漂白

---

1．漂白工艺方法

荻苇、芒秆碱法未漂浆的白度只有20～35%，随着蒸煮条件不同而有所差别。一般文化用纸浆料采用单段次氯酸盐漂白，可以达到半漂浆的白度65～70%。高档纸用浆则需要采用多段漂白的方法，才能达到80～85%的白度。

对荻苇、芒秆浆料采用常规的C－E－H三段漂白，浆料白度75～80%，纤维素受破坏较少；白度80%以上，纤维素的降解较严重。如果需要提高浆料白度85～90%，第四段加过氧化氢可达到目的，而且纤维损伤很小。由于过氧化氢成本很高，应用受到限制。采用氧漂和过氧化物漂白，污染小，纤维强度损伤小，是漂白技术发展的方向。

在常规的C－E－H三段漂白之前增加一段氧碱漂白，浆料达到三段漂白同样的白度，E／0－C－E－H四段漂白可节约30～40%的有效氯用量，可减少氯化有机物对环境的污染一半左右。但是，氧碱漂白设备比较昂贵。

2．漂白技术条件

(1)单段次氯酸盐漂白

漂液浓度：有效氯20～25g／L；

装浆量：60kg／m³；

漂浆浓度：6～7%

漂白温度：36～40℃；

漂率：3～4%；

浆料漂后白度(ZBD)：65～70%；

用汽量(0．5MPa汽压)：500～600kg／t浆；

漂白时间(h：min)：2∶00～2∶30；

漂后残氯：0．05～0．1g／L；

漂后pH值：＞7。

(2)两段次氯酸盐漂白

一段漂白条件同前。

二段漂白条件

漂浆浓度：5～6%；

漂浆温度：35℃；

漂率(有效氯)：2～3%；

漂后白度(ZBD)：70～75%；

用汽量：0．5t／t浆；

漂白时间(h：min)：1∶30～2∶00；

漂后残氯：0．1g／L以下；

漂后pH值：6～7。

两段次氯酸盐漂白，漂率在一、二段之间的分配一般为7∶3，至少6∶4；第二段应当尽量少用有效氯，作补充漂白。因为在第一段漂白时，木质素已大部分溶出，第二段漂白时纤维素已失去木质素的保护作用，如果第二次继续强漂，纤维必然受到较多的破坏。

(3)三段漂白C－E－H

表5－4－14 三段漂白

(4)四段漂白C－E－H₁－H₂

表5－4－15 四段漂白

(5)过氧化氢漂白

浓缩浓度：30～40%；

DTPA预处理浓度：3～4%；

DTPA螯合剂用量：0．4～0．5%；

预处理温度：50～60℃；

预处理时间：15～20min；

预处理后浓缩浓度：30～40%。

漂白条件

纸浆浓度：25～30%；

漂白温度：50～60℃；

反应时间(h：min)2∶00～2∶30；

pH值：11～12；

Ma₂SiO₃：3～5%；

MgSO₄：0．05～0．1%；

NaOH：1．2～1．5%；

H₂O₂：1．0～1．5%；

白度升高(ZBD)：3～6%。