洗涤脱水工艺流程

---

(一)湖盐洗涤脱水工艺的类型

分为原生盐洗涤脱水和再生盐洗涤脱水两种类型。原生盐质地坚硬，粒度大，平均粒度在3．93mm左右，易于洗涤脱水，一般采用水力管道输送－水力旋流器－振动筛－铸石槽箱刮板机－振动离心机洗涤脱水流程。石盐在水力管道输送过程中，固液两相充分接触、冲刷，达到洗涤的目的。

再生盐质地松软，粒度小，平均粒度在1．84mm左右，易破碎，不易脱水，回收困难。一般采用螺旋洗盐机－刮板分级机－活塞式离心机洗涤脱水流程；同时可使各部溢流液集中回收、澄清，减少粉盐流失量。也可采用短水输洗涤，但管线长度不应大于300m。水输－振动离心机洗涤脱水原盐效果见表4－3－4，螺旋洗盐机－活塞式离心机洗涤脱水再生盐效果见表4－3－5。

表4－3－4 原生盐水输洗涤效果表 (%)

表4－3－5 再生盐洗盐机洗涤效果表 (%)

(二)湖盐洗涤脱水工艺的特点

1．湖盐固相矿床氯化钠含纯高，其主要杂质是二水硫酸钙(生石膏)、泥砂和草芥等，其他杂质均附于石盐表面，经离心脱水后即可除去。

2．湖盐洗涤直接用湖内晶间卤水作洗液，根据其浓度定期更换，水源充足、经济。

3．二水硫酸钙、泥砂和草芥相对密度较原盐小，沉降慢，常悬于洗液中，藉溢流与盐分离。

4．原盐水力管道输送，洗涤与运输同时进行，工艺简单，但回收率较低，一般在70～75%左右，这主要由于：

(1)水力管道输送对石盐破碎严重，粒径1mm以下的粉盐量较大；

(2)振动筛筛隙大，如操作不经心，还会出现筛条折断和原盐漏筛现象；

(3)振动离心机筛隙大，飞溅严重，甩后液中粉盐携带量大；

(4)盐湖卤水浓度不稳定，低于24°Bé时，有化盐现象；

(5)旋流器顶流携带粉盐。