欧洲生产的肉骨分离机

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如图3－3－27及图3－3－28所示。

图3－3－27 肉骨分离机

1－骨肉进料口 2－冲压圆筒 3－冲压室 4－骨头出口 5－去骨肉出口 6－未分离的骨肉出口

图3－3－28 肉骨分离机

1－骨肉进料口 2－冲压圆筒 3－冲压室 4－骨头出口 5－去骨肉出口 6－未分离的骨肉出口

机械去骨的肉为香肠或肉馅工业提供了一种有用的原料来源，并且增加了生肉的价值，为每日饮食做出了一定的贡献。

(一)一般原理

使用该机械去骨系统的原理是利用物质性质的不同来提取的方法，这种方法是建立在固体间不同的性质上的，比如肉骨，在非常高的压力下，与不能压缩的流体一样运动，从而显示了肉与骨之间黏性有所不同。

(二)工作原理

液压式的机器为卧式结构，带肉的骨由人工或者利用自动投料机投料，内部有一个送料斗，位于一个定量容器的上部。一次生产所需的带肉骨头依靠重力被装进了定量容器中，开始装料时，机器是停止的，物料被送进了压力圆筒中，压力圆筒由柱塞泵提供压力，在圆筒内壁附有套环，在圆筒尾部有同轴的套环，形成一个具有特殊形状通道的过滤器，完全地紧包着被压缩的物料，通过此通道肉从骨上被分离下来，骨肉分离后，骨头从机器中自动被送出。

(三)生原料

这种机器能处理各种各样人工去骨的骨头，虽然分离的过程或者机器结构不需要预先将骨折断，但建议使用15～25cm长的骨头，以便更好地充填进定量容器中，并且能更快地增加添料量，此外我们建议，为达到最佳效果，在需要处理的骨头上应有45%以上的肉。值得注意的是，这种机器能处理牲畜的所有带肉骨头以及家禽类及鱼类的骨头等，无论它们是生的或是熟的。

(四)去骨肉

机械去骨肉的质量、产量与处理前的原料相比是一样的水平，这种机器在诸如压力、时间、一次生产量和过滤器结构等几种因素的控制下，产量是合适的，这种大型通畅的过滤器设计保证了加工过程中最小的温升，并且保护了肌肉细胞不被破坏，特殊的通道形状能提供较高的产出。这样生产出来的产品中含有很少的骨和骨碎片，这主要是因为这种机器采用了卫生学的设计。

(五)电子控制系统

这种肉类再生系统是由一个集合的PLC(逻辑程序控制)元件控制的。具有以下优点：

(1)对整个生产过程的监控显示。

(2)自动显示故障位置。

(3)高度精确的生产重复性。

(4)准确调整加工过程和加工次数。

(5)高性能、易维护。

(6)按图所示易于排除故障。

(7)符合西欧和北美标准。

(六)卫生与安全

这种机器的设计，达到了简易、快捷、符合卫生要求，安全性能可达到规定的法规标准。