为了把干混料加工成为发泡半成品，双螺杆挤出机是惟一选用设备。
在选择装置时，可假定用于生产发泡PVC半成品的挤出机的产量与生产密实PVC半成品的产量一样大。
针对PS的“仿木”成型方法，生产“仿木”结构的发泡片材，含有发泡剂的熔体通过分流板离开口模。由于外层孔眼的高阻力，单股线材到达定型装置后或后续的温控导辊才发泡，并立即熔合在一起。每一单股线材具有高密度的表皮层和低密度的内层，片材表面区域的密度随着定型装置的适度冷却而变化。
发泡管材的生产实质上运用了自由发泡原理。通过流道的正确设计，在模头内建立足够的压力以防止熔体(含有已分解的发泡剂)提前发泡；环形间隙开始呈锥形收缩，然后在一定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后立即沿直径和壁厚方向发泡，再进入离口模几厘米的定型装置。选择合适的配方，可生产出具有光滑内外表面的管材。