尺寸系列化

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1．零件尺寸的系列化

几何相似与力学相似有密切联系。几何相似的机器，通过相同的参数方程式，能将其性能指标从力学关系转化为主要零件的尺寸，而几何相似的零件，相同载荷保持某种比例时，就会有相同的应力状态，即具有力学的相似性。这种力学相似与几何相似关系，为尺寸系列提供了定量的依据。

根据相似原理，可以把零件的几何要素进行分解，并使其典型化，然后由代表其使用功能的主要尺寸，按照比例关系导出其他尺寸。比例常数应当选用优先数，如果比例常数随零件大小有变化，则按优先数系分档，使零件各部分尺寸符合优先数系，以简化零件的尺寸规格。

零件尺寸系列化是零件标准化的主要内容之一。尺寸的互换性要求较严，它的传递、组合不象其他参数那样具有较大的“弹性”。因此，零件尺寸系列化要考虑：如果不受现行标准、配套的限制，应选用优先数系的基本系列作为尺寸的标准系列；受到工艺技术因素制约的尺寸，允许采用补充系列之R80系列中的数值；由于优先数之和不一定是优先数，故成品组合尺寸应根据计算结果确定。

2．精度分级

精度是指须加控制的质量指标的公差。尺寸公差的精度分级应按照优先数划分，其分级方法，原则上也适用于其他质量参数的精度分级。分级程序按下述进行：

(1)确走同样工艺条件下的公差同质量指标的定量关系，即精度分级的参数方程式(一般是回归方程式)，设定指标值；

(2)将指标值进行分档，使其按优先数系成为指标值系列。指标值分档一般取R5～R10系列，也可采用复合系列：

(3)划分精度等级，使同一指标值区间的公差值按适当公比增减，形成系列。精度的划分一般也可取R5～R10系列；

(4)调整系列方案，编制精度分级表。