塑料工程手册

---

作者： (英) A. B. 格兰维尔

出版社： 轻工业出版社

出版时间：1975

本书介绍塑料成型加工中经常使用的一些公式、基本数据和试验方法。 本书可供从事塑料加工工业的工人、技术人员以及生产管理人员查阅，也可供塑料专业的科学研究人员和院校师生参考。

注射模塑收缩量

收缩的预测

体积收缩量与直线收缩量的换算

采用车床车退拔靠模板确定带螺纹模具部件的模塑收缩余量

收缩余量

注射量

塑化量

注射机为塑化量所限时的循环时间

模塑料的总热容量

塑化螺杆的挤出量

模塑温度

模具冷却

冷却时间

主流道料和分流道料回用及边角料余量的估计

模具侧壁的变形

充模

流动

多腔模具中模腔数的确定

多腔模具的浇口平衡

顶出制品所需脱模力的计算

模具加热

检查残余应力以表明注射制品的质量

典型的模具重量与相对成本

加热模具所需的电能

模塑收缩量

侧向柱塞模具

夹模螺栓

最小模塑压力

瓶盖

模具每边的锥度和倾斜角

柱塞载荷

拼合式模具

摩擦热

推料柱塞尺寸规律

模具

预压料锭

注射机

模具

注射模塑

挤出机——单螺杆

多头螺纹螺杆的挤出量

锁模要求

单螺杆进料段的挤出量(固体输送)

通过口模的料流速度

挤出机及口模的挤出量

挤出机内的停留时间

单螺杆挤出机的螺杆特性

双螺杆挤出机的挤出量

螺杆长度

概算

计算

确定达到最优质与量的螺槽深度

挤出机齿轮箱的传动效率

需要的热量

电源电压感应加热器的寿命

低密度聚乙烯电线复层的典型挤塑机挤出量

管材、软管、电线复层的挤出量

管材口模尺寸

管材的定径

增韧聚苯乙烯片材的口模

片材挤出量

挤出机机头压力

热塑性塑料薄膜的产率

成卷膜片的重量

热合温度

聚乙烯的基本性质与热合特性

缺口对冲击强度的影响

挤出涂布

复合薄膜

挤出机及薄膜口模的尺寸

滤网组

基本薄膜厚度的模口范围

口模设计对吹塑薄膜光雾度的影响

薄膜及片材的产率

典型的吹塑薄膜最小厚度

薄膜收缩的控制

薄膜厚度及模缝对收缩包装薄膜收缩率的影响

挤出

机头设计

挤出机的典型功率与挤出量

渗透性

压制品的固化度

模具设计(1)

各种吹塑用塑料的性能因数

瓶的比较刚性

吹塑瓶的容量公差

印墨粘着性的试验

印墨烘烤时的收缩(高密度聚乙烯)

成型品厚度

上漆、镀金及印刷前的预处理

处理效果的试验

成型后收缩

模具的锥度

电热器总功率密度

热成型的片材及模具温度

塑料片材的剪切与冲切

钢刀模冲切

成型公差

真空口的尺寸

压气成型(双轴定向聚苯乙烯)

聚碳酸酯片材的成型

酚醛层压板的钻孔

热塑性塑料的车削

塑料的锯断

酚醛层压板的锯断

热塑性塑料的钻孔

酚醛层压板的冲孔

铡断

推荐的孔与钻头尺寸

酚醛层压塑料的攻丝

旋入塑料中的螺丝的拔脱(拔脱强度)

塑料管材中的应力

预热

温度对设计应力的影响*

塑料管材的使用温度

热膨胀

冲击强度

弯管

热塑性塑料管材料的设计应力(SH)

高、低密度聚乙烯掺合物熔融流动指数的近似推定

管材承受的外部负荷

聚合物的转化温度

热塑性塑料的盘法干燥

空气干度对热塑性塑料干燥时间的影响

热塑性塑料的退火

高、低密度聚乙烯掺合物密度的推定

塑料的重量

尼龙的密度

着色混合料或填充混合料的密度

热塑性塑料允许含湿量的重量百分率

氯化聚醚的耐化学性

温度对性能的影响

熔体的性能

相当刚性所需的厚度

抗腐蚀的塑料

塑料与金属的典型性质的比较

测试

抗张强度与伸长率

抗张模量(弹性模量)

塑料的冲击性能

摩擦和磨耗性能

抗撕裂性

抗压强度

冲击强度

硬度

软化点

玻璃化温度(T)

比容

热变形温度

熔融指数

离模膨胀

光雾度

透明度

折光指数

体积电阻

介电强度

介电常数(电渗率)

功率因数(损失因数)

粘连力

环境应力龟裂［贝尔(Be11)法］

挠曲性能

强力