锅炉机组的通风

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锅炉燃烧所需的空气由送风机供给，空气首先送入装在尾部烟道中的空气预热器，它是利用烟气加热空气，提高风温，可改善燃烧状况，节省燃煤，提高锅炉效率。

从空气预热器出来的热风经过风道分段送到炉排下面后，穿过炉排缝隙进入煤层。绝大部分煤在炉排上进行层状燃烧，少量细小的煤粒被风吹起，在炉排上部被二次通风的动能，冲破燃烧气体与空气之间所形成的气膜，而使其得到充分的搅拌，混合均匀，延长燃烧气体在炉膛内的逗留时间，使燃烧完全。

燃烧产生的高温烟气在引风机的抽吸作用下，依次流过炉膛和各部烟道，把热量传递给各受热面(水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、空气预热器)，本身温度逐渐降低。

从锅炉尾部排出的低温烟气先进入引风机前的除尘器，把烟气中飞灰除掉，以减轻引风机的磨损和空气的污染；然后经引风机，由烟囱排入大气。

送风机按所需空气量选择，引风机按烟气量来选择，而二次通风所需风量一般占总空气量的8～15%，当燃料挥发分较多时，二次风量应取较高值，反之，则取较低值，风压均为250～400毫米水柱。