甜菜的装卸、储运机械化方案

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根据国内目前情况，介绍二种厂区内甜菜装卸、储运机械化的方案。

(一)堆垛机方案

该方案采用链斗式卸车机卸火车，用装载机给自卸汽车装车，并运至堆垛机，然后将甜菜在甜菜贮场内堆垛；当加工甜菜时，再用装载机给自卸汽车装车运至流送沟送入制糖车间。并另外设有链斗卸车机在流送沟上，直接从火车车厢中将甜菜卸入流送沟内供制糖车间使用。这种方案，堆的大小和堆积的位置比较灵活，可以逐步实现全场机械化，正常生产不受干扰。缺点是捣运次数多，装载机用量大，维修费用高。适合老厂改造。

其流程示意如图10－19。

该方案在1000吨糖厂中应用，需要链斗卸车机三台，J4Z－3．5型装载机4台，自卸汽车10台。

(二)机械化甜菜窖方案

其流程示意图如下：

一台链斗卸车机设在流送沟上，直接向流送沟卸菜。一台链斗卸车机设在甜菜窖旁的铁路上。该链斗卸车机卸下来的甜菜经除杂后，胶带运输机将甜菜运至甜菜窖，通过甜菜窖上的堆垛机将甜菜堆积在甜菜窖内。出窖时，有湿法和干法两种方式。湿法出窖甜菜窖应是V型，窖应有流送沟，用水力将甜菜出窖。干法出窖则用取料机或装载机出窖。采用装载机出窖时，将甜菜卸入窖中央的地下存斗，通过地下胶带运输机出窖。

下面介绍三种机械化甜菜窖方案。

(1)旋转桥架梭式堆垛机堆垛，湿法出窖。

链斗卸车机卸下来的甜菜，通过胶带运输机运送到旋转桥架梭式堆垛机的梭式胶带运输机上，并通过它堆积甜菜于窖内。

取料时，利用安装于小旋转桥架上的水力喷头将甜菜打入V型甜菜窖的流送沟内，完成出窖工作。进料和出料可以同时进行。其简图示于图10－21。

1－流送沟 2－甜菜堆 3－堆料梭式输送机 4－进料带式输送机 5－旋转桥架 6－带喷头的旋转桥架

甜菜窖的规模视须贮存的甜菜量而定，一直径为67米、堆高6米的窖可贮存甜菜约一万吨。

(2)旋转桥架梭式堆垛机堆垛，装载机喂料，地下胶带运输机出窖。

进料和堆垛方法同(1)。取料时用轮胎式装载机将甜菜卸入设在甜菜窖中心部位的存斗中，靠地下胶带运输机输送甜菜至车间。其布置示于图10－22。

1－出料带式输送机 2－甜菜堆 3－进料带式输送机 4－栈桥 5－堆料梭式输送带 6－装载机 7－旋转桥架

该甜菜窖直径120米，堆高6米，贮存甜菜4万吨。

该方案对场地要求不高，由于使用装载机增加了维护量，人员增多，但它有一定的灵活性。

(3)斗轮式堆取料机堆、取料。

这种方案根据堆取料机的布置不同，分为圆形、矩形，圆、矩形相结合的三种甜菜贮场。见图10－17。

进料方法同(1)，出料时，用斗轮将甜菜杓入桥架内的梭式胶带运输机上，然后经出料胶带运输机运送至车间。见图10－19和图10－20。

该甜菜窖直径120米，堆高6米，贮存甜菜2．5万吨，生产率25～1500吨／小时。

这种方案设备种类少，出力大，工作人员少，维修量少，管理方便，对场地要求低。

以上三种方案钢材耗用多，一次投资费用高，较适于新建糖厂。