环式磨木机

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负荷是通过改变环的速度控制的，环的速度支配著木材压向磨石的速度和压力。

环的传动通过一减速齿轮组，最后用涡轮或小齿轮传到环上。减速齿轮由一直流可变速电动机或一油驱动液压马达带动。这两种控制方法不同，现分别叙述如下。

1．电驱动

新的环式磨木机的环都采用变速直流电动机驱动。直流电动机通过一电子系统按照给定负荷对磨木机电动机加以控制(正常调整和维护由电力部门负责)。

变速直流电动机通过一三角皮带传动与减速齿轮组相连接，在磨木机产量过高或过低的情况下，三角皮带轮的比例可能不符合直流电动机正常速度。在低产量时，电动机速度也许低到失速，使电动机烧毁的危险，而在高产量时，磨木机的供木也许跟不上环。因此，把三角皮带轮比例换成使环的直流电动机具有合适的速度，将得到较好的控制。环的速度与磨木速度大致成比例。

可能造成负荷控制不良的原因：

❶ 负荷变化忽高忽低。在控制装备中电子管烧毁。直流发电机碳刷脏了。电接点松开，等等。

❷ 磨木机电动机负荷降低。

a．环传动中受到摩擦或缺乏润滑。

b．环不垂直。

c．环轴承块磨损。

d．磨木机木库中有过长木段。

2．电力-液压驱动

这个系统，从一离心式电动油泵供4．1～6．9MPa油给齿轮式油马达，山它通过减速系统驱动环。这系统还包括一油冷却器、油过滤器、降压阀，以及泵前回油小贮槽。

实际上环速度是通过Waterous平衡功率计来的电脉冲操纵Waterous液压控制单元中的磁力阀而控制的。控制阀操纵一换向阀，从系统泄放油，以改变油马达的压力。系统中用4路手动阀可使环停下或改变运转方向。

可能造成负荷控制不良的原因有：

❶ 液压系统中油量不够(油泵振动)。

❷ 油过滤器脏了(油泵振动)。

❸ 油太热。油冷却器脏了。

❹ 系统中压力过高或过低。用仪表检查，如果油压超出4100～5500kPa，调整减压阀。

❺ 从平衡功率计到磁力阀无电脉冲。开关截断，保险丝烧断或磁力阀线圈断路。

❻ 控制单元上的手动阀关闭。

❼ 控制阀的轴心磨损，油通过阀跑掉。

❽ 磁力阀中铜珠磨损。更换珠和管组。珠必须是无磁性的。

如果油马达运转几秒钟就停下来，这是因为：

❶ 油压低。

❷ 油马达磨损，漏泄过多。

❸ 减速系统小齿轮箱中齿轮速比太低。更换成高速比齿轮使油马达有较高的平均速度。

❹ 在环或传动系统中摩擦阻力过大。

如果磨木机电动机负荷降低，这是因为：

❶ 磨木机库中有长的木段。

❷ 在环的传动或环中有摩擦阻力。

❸ 环轴承块磨损，环不垂直。

❹ 系统中油压低。

❺ 齿轮速比太高，油马达在最高速度时磨木机供木跟不上环。更换较低速比。这只是发生在磨木机高产量时，或刚刻石之后。