涂布加工法

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涂布加工技术，从狭义来讲，实际上是自古代纸的表面施胶工艺中发展起来的，可分为颜料分散性涂布，水溶性清液涂布，溶剂性清液涂布，以及热熔性涂布。归纳这几类涂布加工目的，使纸具有以下的性质：

(1)印刷适应性(油墨吸收性及干燥性，纸的平滑性，气孔性，压缩性、弹性，印刷表面强度，纸的尺寸稳定性，纸印刷面的耐久性、耐磨耗性等)；

(2)油浸透性；

(3)油墨接受性；

(4)平滑度、印刷平滑度；

(5)透气性；

(6)书写性；

(7)透湿性；

(8)强度(表面强度、耐磨性、无尘性、耐久强度……)；

(9)胶粘性(与其它纸、薄膜等的胶粘性)；

(10)抗水性；

(11)包装性(透水、透气、透湿……)；

(12)加工性(压光、检出、弹性等)；

(13)表面染色加工性；

(14)静电消除(多用于印刷纸)；

(15)导电处理(电传纸等)；

(16)冲孔性及开口性(电算机上等)；

(17)耐热、耐光性；

(18)耐细菌、耐锈、耐光性。

1．颜料分散性水性涂布⁽¹⁾

本工艺为涂布加工纸涂布法的主要部分，以水溶性类似油漆状的混合材料，涂在纸上就是本工艺的简单概括。兹以涂料印刷纸及纸板作为典型，上述的混合材料是由颜料和胶粘剂作为两大基础材料混合起来的，统称为“涂料”(除两大基材外，还有其它助剂)。

1)颜料的构成

普通使用的主要颜料有：

高岭土、二氧化钛、碳酸钙(又分为沉淀碳酸钙，研磨碳酸钙)。

除上述普通使用者外有：氢氧化铝(细质水解氧化铝)，硫酸钡，缎白，合成铝硅酸盐，滑石粉，氧化锌，硫化锌等。

2)颜料在水性涂布中被利用的特性

颜料在水性涂布中被利用的特性如表1-6。总的说来在水性颜料涂布中，颜料以使用高岭土为主，其它颜料，以与其并用的配方较多。

另外，颜料配成涂料时，各种颜料需用的胶粘剂量也不同。

表1-6 颜料对涂布纸特性的重要贡献

3)溶剂性清液涂布纸种例

表1-17 溶剂清液涂布纸例

4)涂布、干燥及障碍分析

溶剂性清液涂布与水性清液涂布的最大不同点是干燥速度(溶剂蒸散速度)的不同。涂布头上经常会多出现涂料的固体物。通常选用经常供给涂布液的涂布头。一般用的是浮游刀刃涂布机(Floating Knife Coater)或幕式淋涂机(Curtain Coating Coater)。用多辊涂布机时，从剥离引纸辊到上料辊间，涂布液的移动过程、溶剂蒸散、辊筒横侧面固体物的附著，是造成生产障碍的原因。其它如干燥温度，温度曲线，加热方式都是重大因素。如加温过头，急速的溶剂蒸发和原纸内水分的蒸发相遇，涂膜面将全面出现泡沫。故涂布液的溶剂沸点是否相遇，干燥温度的设定都是要确定的工艺方法。具体见表1-18所示。

表1-18 一般溶剂清液涂布纸病分析