风送液力喷雾机air-blast hydraulic sprayer

借助风机产生的气流辅助输送雾滴的液力喷雾机。药液先经液泵输送至喷头，在液力作用下雾化成雾滴，再经风机的高速气流二次雾化成更细小雾滴，并输送至目标物。风送液力喷雾机操纵的自动化程度较高，射程较远，雾滴直径一般为80～120微米，适用于大面积病虫害防治。
类型 通常分为大田型和果园型两大类，主要有牵引式、悬挂式、自走式等机型。
大田型既可以进入田间作业，也可以在道路上边行走边喷洒。该机射程远，覆盖面积大，生产效率高。图1是大田型悬挂式风送液力喷雾机典型结构，A、B为悬挂点。拖拉机动力输出轴经万向节轴及变速装置分别传动液泵与风机，喷头喷出的雾滴随气流从轴向收缩型圆筒喷口喷出。

图1 大田型悬挂式风送液力喷雾机

1.液力搅拌装置； 2.药液箱；3.喷洒方向调节装置；4.喷雾控制阀；5.喷头；6.风机；7.喷筒；8.液泵；9.变速箱；10.吸液控制阀；11.万向节轴

果园型在果树林间边行走边喷洒，风机吹出的气流不仅使树叶翻转有利于叶背叶面受药，而且能增加雾滴对果树叶丛的穿透能力。此机生产率高，适用于大面积果园病虫害防治。图2是果园型牵引式风送液力喷雾机典型结构，A为牵引点。拖拉机的动力输出轴通过万向节轴、变速装置分别驱动液泵及风机运转，喷头喷出的雾滴从径向辐射扁平型喷口随气流喷出。

图2 果园型牵引式风送液力喷雾机

1.万向节轴；2.液泵；3.喷雾控制阀；4.液力搅拌装置；5.药液箱； 6.变速装置； 7.喷洒方向调节挡板；8.喷筒；9.风机；10.喷头；11.吸药控制阀

基本工作部件 包括：❶液泵。产生供喷头一次雾化以及药液箱的液力搅拌的液压能，液泵也可兼作药液箱加水泵。常用液泵有自吸离心泵、柱（活）塞泵、隔膜泵、滚子泵等。液泵工作压力约为480～980千帕，排量约为30～150升/分。
❷风机。多数采用风量大、风压低的轴流风机，但也有采用离心式风机的，以增强二次雾化及喷洒雾滴的动能。
❸喷洒部件。除轴向圆筒喷口或径向扁平喷口外，还有按一定规律排列在喷口处的旋水芯喷头或其他类型圆锥雾喷头。
❹喷雾控制阀。用以控制喷雾量大小。
❺吸液控制阀。用以改变泵的吸液路线。当向药液箱灌水时，可使液泵从水渠中吸水；当喷雾作业时，使液泵从药液箱中吸液。
❻喷洒方向调节装置。有转盘式、挡板式以及多歧管喷管等；调节操纵方式有机械式、液压式以及电气自动操纵控制等。
❼液箱。容量一般为500～1000升，最大可达2000升以上。
❽药液搅拌装置。有机械式、液力冲击式、液力射流式等。
发展趋势 大田型风送液力喷雾机正向悬挂式高风速大功率方向发展。在有些国家已出现超高速悬挂喷雾机，液泵采用活塞隔膜泵；风机采用离心式风机，直径达990毫米，出口风速高达123米/秒，纵向射程30米以上。液泵和风机由拖拉机动力输出轴驱动，配套功率44千瓦，采用多歧管喷口，以利于沿射程雾量分布均匀，液压调节喷洒方向，操纵自动化程度较高。果园型风送液力喷雾机正向低地隙自走式方向发展，缩小机具外型尺寸并降低机具重心，减小转弯半径提高机具在果树行间及坡地的通过性。有些国家已生产有四轮驱动、六轮驱动的自走式风送液力喷雾机，有行走动力与机组工作动力分开的分置型，也有两者合用的结合型，风机采用轴流式，液泵采用三缸柱（活）塞泵，采用径向辐射式扁平喷口，操纵自动化程度较高，一人驾驶操纵。为避免浪费农药和污染环境，果园型正由连续喷雾向间歇喷雾发展，以节省农药。

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风送液力喷雾机air-assisted hydraulic spra-yers

依靠风机气流输送药液雾滴到靶标的液力喷雾机。可用于果园和大田病虫害防治作业。
简史 1937年以前，美国就在果园中开始使用风速较高、风量较小的风送喷雾机。1940年前后，改为使用目前这种中等风速、大风量的风送式液力喷雾机代替高压喷枪喷药。在美国病虫害防治机械发展史上是一场革命。随后在欧洲和日本也得到迅速发展使用。如日本1956年开始生产，在建立了病虫害防治合作组织后发展很快，到1988年，已有80%的果园使用风送液力喷雾机喷药。中国尚处在试用阶段。
分类和结构 按拖带的方式可分为牵引式、悬挂式和自走式；按动力供给分，则有拖拉机动力输出

图1 风送液力喷雾机工作过程示意图
(据Jacoby公司)

轴驱动和喷雾机自身配带动力机驱动。其基本结构为：主要由药液箱、过滤装置、搅拌装置、液泵、雾化装置（见液力喷雾机）和风机及喷头组成。其组成与一般工作过程见图1。风机主要有轴流式和离心式两种。目前生产的大型风送液力喷雾机较多采用轴流式风机(图2)。它与离心式风机相比，具有输出气流量

图2 轴流式风机
(据N.Luders,1979)

1.进风口；2.风机叶片；3.轮毂；4.传动轴；5.喷头大，效率高，气流速度较柔和等优点。轴向输出的气流经导流装置变向90°，呈放射状喷出。环带状喷出口顶端安装有上导风板，下端装有下导风板，引导气流喷向。离心式风机叶轮上的叶片有径向、前弯及后弯的型式，可配合平行侧壁的蜗形外壳 (图3)

图3 配有蜗形外壳的离心式风机
(据N.Luders,1979)

1.进风口；2.风机叶片；3.传动轴；4.风机外壳；5.药液喷嘴及将气流分成多股喷出的外壳(图4)。其圆筒形或鱼尾形喷出口的形状起着引导气流喷向作用。药液喷头安装在气流喷出口处，高速气流可使药液雾滴进一步细化 (见彩图69、71、76、78)
使用 可用于大田和果园喷药，以果园喷药为主。
大田喷药 用于大田喷药有两种型式： 一种是将多个喷头安装在一个气流喷出口处，充分利用风机气流输送药液雾滴有较大射程的特点，宽幅喷施，可有很高的工作效率。但缺点是药液在喷幅内分布不很均匀；另一种是每一个液力喷头处皆有单独的气流喷出

图4 气流分成多股喷出的离心式风机
(据Hardi公司)

口，高速气流的作用是加强雾滴的穿透与沉积，可较好地改善喷施质量。但机具的制造成本要比液力喷雾机高得多。(见彩图70、74、89)
果园喷药 使用的特点是主要依靠风机气流取代树冠内静止空气，使气流携带的雾滴沉积于枝叶和果实上，喷施压力高时对雾滴在树冠内的穿透和沉积也能起重要作用。有以下三方面： 其一，选定作业行进速度。把风机输送的气流能完全取代树冠内空气做为作业行进速度的理论极限。行进速度过高，树冠内不能充满药雾，行进速度过低，则喷施过量，药液流失。其二，喷头选配。喷雾机行进速度确定后，根据每棵树或每公顷的施药液量要求，选择合适型号的喷头（同一型号喷头在不同喷施压力下具有不同喷量）。喷头的安装应保证足够的药液在树冠各部位均匀沉积分布。喷头的配置根据树型而定，在轴流风机环带状喷出口靠下部位排列的喷头，影响大部分树冠的药液沉积分布，而靠上部位的喷头主要喷施上部树冠。喷施压力大时，喷头安装的倾斜角度对药液在树冠上沉积分布的部位也有影响。其三，导风板安装角度的调节。上导风板的安装斜度应保证树行内大部分树冠皆能处在喷施的药雾气流中； 下导风板的安装斜度应保证下部树冠的喷药，并使药液不喷在地面上(图5)。

图5 正确使用果园风送液力喷雾机图解
(据FMC公司)

a.正确的喷头配置和喷头尺寸选择（根据果园中树型变化稍有不同）;b、f.喷头尺寸、喷头配置和喷雾机的行进速度正确时，整棵树皆处在药雾气流中； c.检查药雾穿透沉积情况； d.树冠内空气处在静止状态； e.喷雾机行进速度过快，药雾气流来不及穿透整棵树； g.右边的叶片表示药液沉积分布适当，中间的叶片是喷施过量，造成药液流失。此外，在喷药过程中，喷雾机是不停顿持续前进的，故要取得满意的施药质量，果园的结构和修剪必须与风机气流喷送药雾的喷施特点配合。果树应采用矮化密植栽培，疏去过分稠密的枝叶，修剪成墙篱形式等。(见彩图69～73、76～78、96、101)