冶金机械

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主要向大型化、连续化、高速化和自动化方向发展。要提高产品性能，高效节能，用微电子技术改进传统产品，发展机电一体化产品，提高设备使用可靠性和易维修性，提高作业效率，改善操作性能和保护环境等，对液压系统和元件要求如下：

·高精度和高响应。提高电液位置控制系统精度和力控制系统精度，如轧机板厚(AGC)，板宽和板型(CVC)液压伺服系统的精度和响应速度。

·提高各类元件可靠性。电磁阀类元件要求寿命达到1000万次以上。

·提高电液伺服阀和比例阀精度(减少滞环和提高直线性)、频响和可靠度。

·机电一体化。发展内藏电子控制器的电液伺服驱动马达、伺服缸等电液伺服元件。

·广泛采用集成化(插装阀、叠加阀)和复合化元件及系统，减少占地空间和防止外漏。

·易维修性，实现液压系统故障诊断。

·适应ISO14000环境保护标准要求，应用水压技术。

·液压系统的污染控制

综合上述，为适应机械产品向高性能、高精度和自动化方向发展需要，液压产品主要发展方向是：节省能耗提高效率；提高控制性能以适应机电一体化的发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；适应环境保护(降低噪声和振动、无泄漏)。

液压产品主要发展方向和具体技术开发课题见表49．3－3。

表49．3－3 液压产品发展方向和攻关课题