薯类加工机械potato processing machinery

将薯类加工成薯干、淀粉、粉丝、粉条等食品和工业原料的机械。主要有鲜薯清洗机、去皮机、切碎机、淀粉加工和粉丝粉条加工单机和成套设备。鲜薯制作成淀粉，早期是采用陶器磨钵，手工将鲜薯磨碎再用纱布过滤，粉浆沉淀，干燥成淀粉。若用刨丝板由手工将鲜薯加工成丝状，或用刀将其切成薄片晒干便成薯干。
鲜薯清洗机 可清除鲜薯表面的泥沙、石子或杂物。主要有联合式、鼠笼式和螺旋式等清洗机。常用的螺旋式清洗机，主要由倾斜放置的螺旋提升器和清洗槽组成。提升器的下部浸入槽中，螺旋轴上带有毛刷，水槽中薯块在螺旋叶片作用下，边上升边受到毛刷作用，刷掉鲜薯表面的泥沙，叶片上方的水管不断喷水，将刷下的泥沙冲走；石块比重较大，沉于槽底定期排出。
去皮机 有转盘摩擦式去皮机和干式去皮机。转盘摩擦式去皮机主要由圆筒和转盘组成，转盘表面粘有砂粒。属间歇式加工，加工后薯块由侧壁的孔排出。适应于不经预处理的鲜薯去皮，去皮不太干净，且薯肉损失较多。干式去皮机的结构如图1，主要工作部件是随轴转动的若干个橡胶圆盘组。加工时只需少量的水。鲜薯经硷液或蒸汽处理后从进料口喂入；薯块在本身重量作用下向下滚动，胶板向上转动将薯皮擦去，随即喷水冲洗并从下端排出。

图1 干式去皮机

切碎机 可将薯块切成片状、条状、块状、鱼鳞等几何形状。主要有垂直圆盘式、水平圆盘式、离心式和滚筒式等机型。其中离心式切碎机应用较多。它主要由喂入口、定刀片、回转叶片和机壳等部分组成。薯块随回转叶片运动，在离心力作用下，紧贴侧壁运动，被机壳内壁上的定刀片切成薄片。调节出料口间隙就可得到不同厚度的薯片。若在薯片出料口处增设纵向和横向刀片的切碎滚筒，将排出的薯片再进行纵向和横向切割，便可获得薯丁或薯条。
薯类淀粉加工成套设备 有小型薯类淀粉加工成套设备和大型薯类淀粉加工成套设备两大类。
小型薯类淀粉加工成套设备 常用的有两种类型。一种的结构如图2，主要由锉磨辊和分离筛组成。

图2 小型薯类淀粉加工成套设备

1.锉磨辊；2.搅拌器；3.振动框架；4.上筛；5.斜板；6.下筛；7.弹簧支座；8.滑板；9.振动器

工作时，洗净的薯块首先被卧式锉磨辊的锯齿状磨齿破碎成纤维状薯末，使淀粉容易从薯末分离出来，再经过第一搅拌器搅拌后进入高频振动筛的上筛，由于筛面的振动和重力作用，薯渣沿筛面运动。淀粉颗粒和水穿过筛面，沿筛下的滑板排出。薯渣在第二搅拌器内加水搅拌，经下筛再次将残留淀粉分离出来。粉乳沉淀使淀粉析出。另一种为小型薯类淀粉加工机组，主要由螺旋式清洗机、刨碎分离机、磨碎分离机和振动平筛组成(图3)。薯块经螺旋式清洗机清洗去石后，进入刨碎分离机被刨成丝状薯末，经立式60°锥角的圆筛将淀粉和薯渣分离。薯渣进入磨碎分离机，砂轮磨将薯渣进一步磨碎，再由立式锥筛将淀粉分离出。薯渣进入上平筛，经第三次分离出淀粉后，薯渣进入渣池，其淀粉乳与第一、二次的淀粉乳汇合，经下筛除去细纤维，粉乳沉淀、干燥成淀粉。

图3 小型薯类淀粉加工机组

大型薯类淀粉加工成套设备 主要设备是刨丝机、冲击磨、离心筛、曲筛、碟片式离心机，卧式螺旋沉降器、旋液分离器、卧式刮刀式离心机和气流烘干设备。除第一道破碎采用刨丝机外，后续设备与玉米淀粉加工设备相同，仅是部分设备的技术参数有些差异。该设备生产规模大，淀粉提取效率高，淀粉质量好。此设备还可将马铃薯加工成小片或全粉，能保留马铃薯的全部营养成分，是加工马铃薯的重要途径，产品可作上等食品原料。
小型粉丝加工机组 将薯粉加工成粉丝或粉条的机组。包括制芡机、和面机、漏粉机等(图4)。加工时先将1/10的薯粉置制芡机内，加进热水糊化，搅拌后再放入和面机与其余薯粉加水搅匀，倒入揉面机，经3～5分钟揉合后，拉开闸门使粉团自动进入高频振动漏粉机，在高频振动下，通过漏粉板掉进热水池（水控制在微沸腾状态）糊化，调节漏粉板与热水间的距离，可以改变粉丝粉条的直径；在向漏粉机加料过程中保持加料均匀，保证粉丝直径均匀。从热水内捞出粉丝（或粉条）放入冷水池内凝沉后，捞出放到粉架上挂放晾干。

图4 粉丝加工机组