膨化机food expander

将物料进行加热、挤压使其体积膨大的机器。又称挤压蒸煮机。按机膛结构型式分为单螺杆与双螺杆两大类。双螺杆膨化机的特点是：物料在机膛内停留时间短、受剪切作用力较小，易控制，适于处理热敏性原料；生产能力不受水分、油脂含量与压力改变的影响，自洁能力强；设备的单位产量能耗低且能处理水分高的物料，因而不需配套烘干设备。单螺杆膨化机的主要特点是结构简单，螺杆结构的长径比大，尤其适用于油料以及植物组织蛋白的生产。
膨化机的结构如图。主要工作部件包括机膛、模板和割刀。机膛由机筒与螺旋轴配合而成。单螺杆型一般有五种配合形式：等直径机筒，螺纹导程递减；等直径机筒，螺纹根圆直径递增；等直径机筒内壁开有螺纹与等导程螺旋轴相配；锥形机筒，螺纹根圆直径相等；锥形机筒，螺纹导程递减。机膛与螺旋榨油机（见榨油机）的榨膛相似，具有一定的压缩比(3—6)。双螺杆型具有良好的混合与输送作用，两螺杆之间的组合形式有同向旋转的啮合与非啮合型、反向旋转的啮合与非啮合型两种。其中的非啮合和同向转动的双螺杆膨化机相当于相互影响的两台单螺杆膨化机。机膛为封闭圆筒，内壁结构有光滑的和带槽的两种。机膛外壁可配夹套用蒸汽加热或电感应圈加热；机膛有整体与分段组合式之分。机膛的长径比为3～30，双螺杆型长径比较小。此外，有的螺旋轴制作成空心轴，其中设置电热棒或通以冷却水，以调节机膛温度。模板又称模头，是物料成型用的模具，装于机膛端部，在模板正面或侧面开孔定形。由可调转速的割刀将产品切成不同的大小。割刀有偏置刀（固定刀）、旋转刀和环状切割器等型式，应与模板相互配套。

膨化机结构示意图

1. 活动底喂料箱； 2. 变速喂料定量螺旋输送器；3. 拌料器； 4. 机膛； 5. 螺旋轴； 6. 电热装置；7. 模板； 8. 切割装置； 9. 传动装置