肉牛场机械化beef farm mechanization

用机械设备装备肉牛场，以减少手工作业的过程。
发展简况 国际上最早的肉牛都采用放牧饲养，仅在冬季缺草时补喂青贮料和精料，生产周期为3～4年。一般设有简易的越冬棚舍、简单的供水设施和贮草场地，经营粗放，很少使用机械设备。第二次世界大战后，欧美各国开始采用集约化的生产方式，在牧区草原繁殖和饲养犊牛(5～8个月)，再转卖到农区加喂精料育肥(6～10个月)，使生产肉牛的周期缩短到12～15个月。美国在20世纪30年代每生产100千克牛肉需9.25个工时，到70年代降为3.8个工时；苏联在1974年为3.8～6个工时。肉牛育肥场的规模，美国最大达10万头，苏联达3万头。中国养牛有悠久的历史，主要为役用。从1987年开始成立肉牛公司，并在全国建设：北方牧区草原、东北半农半牧区、西南山地、东南农区、黄土高原五个区域的商品牛基地县。
饲养流程和设备 饲养肉牛采用的一般流程如图。
澳大利亚是利用草地生产肉牛，70年代开始有7%左右的肉牛放在农区用精料育肥。阿根廷是将育肥期的肉牛转到苜蓿草地饲养4～8个月后屠宰。美国和加拿大主要是利用育肥场育肥。

肉牛饲养流程

育肥场设备配置 肉牛育肥场配置的设备随不同的饲养方式而异，肉牛在围场内散养的设备较简单，无棚舍或仅有躲风雨的简易棚舍。围场内设有饲槽和饮水池，场外有粪便接收池。牛群终日散养在围场上，可自由去饲槽处采食饲料。在围场地面不平整，且排水条件不良时，常设有供牛休息用的土墩，其面积以每头牛2.3米2设计。墩高1.8～2.4米，顶部呈圆形，坡度为4:1～5:1。围场面积随围场管理情况和地面条件而异。如有棚舍，围场面积以每头牛2.8米2、棚舍面积以每头牛1.86米²设计；如无棚舍，地面平整，以每头牛4.7米²设计，地面不平整时，每头牛以13.9～74.3米2设计。围场饲养规模大，设备投资少，管理简单，但需较大的土地面积，适合于土地多的地区。棚舍封闭饲养设有背风面敞开的前开式或四周有墙的半封闭式冷舍，肉牛终日关闭在棚舍的牛栏内，每栏容纳肉牛40～120头，牛栏面积以100千克家畜活重占地0.35～0.62米²计算，栏内设有饲槽（或固定式喂饲设备）、饮水设备和清粪设备。棚舍封闭饲养占地面积少、机械化程度高、受气候影响小、饲养效果好，但建筑物和设备投资大，适合于中、小规模的育肥场。
喂饲设备 包括青贮塔和青贮塔装卸机械（见青贮窖取饲机）、混合精料贮存仓、计量装置、机动饲料车或固定式喂饲设备（见奶牛喂饲设备）等，全部设备都设置在饲料调制中心。机动饲料车将从青贮塔、混合精料贮存仓按比例卸出的饲料，送往围场或棚舍的饲槽，并在运输途中进行搅拌混合。它机动灵活，但需建造较宽的道路，适于规模大、饲养较分散的育肥场。如使用固定式喂饲设备，则将围场或棚舍内的喂饲设备与调制中心的输送器连在一起，直接由输送器输送。适于离饲料中心较近的小规模育肥场。
清粪设备 其作用是清出围场和棚舍内的粪便。围场内的清粪设备通常是铲式清粪机和设在围场外的粪便接收池。铲式清粪机定期进入围场推出固体粪便，并在场外进行堆贮，较干的粪块仍留在场内作土墩的垫土，直至影响场内排水时才一起清出；液体部分包括围场内的雨雪，顺着排水方向流入粪便接收池，再由粪泵定期送入施厩液罐车，或通过地下管道送入贮粪池。棚舍内的清粪设备常为地下粪坑（见畜禽粪便处理设备）和水力冲粪设备（见奶牛舍清粪设备）。
围栏设施 除用来围养育肥牛群的围栏外，尚有供特种用途的不同围栏，以提高对牛群处理的速度。常用的有： ❶停留栏，待处理牛群暂时停留的围栏；
❷集群栏，将畜群从较大的场地转向狭小的地方，最后进入停留栏，其围栏形同漏斗；
❸分群通道栏，将通过的牛群分入相应的停留栏；
❹装卸通道栏，成斜坡形，可使牛群过渡到与原来所处高度位置不同的地点，通道地面设有防滑台阶。