生产总体计划

生产总体计划是指企业生产管理部门根据报告期生产系统运行情况和对计划期市场需求量的预测，决定计划期内企业劳动力的数量和生产率 （平均日产量），并相应确定产品的库存水平、加班数量、开工班次、转包合同数量等项内容的计划工作和计划形式。
(1) 生产总体计划的计划期和总体性。美国管理学家埃尔伍德·斯潘塞·伯法在 《生产管理基础》 一书中按计划期的长短，将企业生产计划分为五类： 当前时期的公司计划； 即将来临时期的公司计划；不久将来时期的暂定计划； 产品和生产能力的中期计划； 产品、市场、生产能力的长期计划。从计划期看，它是介于中、长期生产计划和短期内的当前计划之间的一种计划形式。从它与生产进度计划的联系及内容看，这一计划的总体性主要表现在它所确定的生产计划指标带有综合性，需要进一步分解落实。
(2) 生产总体计划的目标和解决的问题。目标是使企业的生产安排适应市场需求的季节性变化和短期波动，同时做到生产成本最低。为达到这一目标，编制计划时需要解决的基本问题有： 是否改变劳动力规模； 是否改变生产率，即平均日产量； 是否利用库存来适应市场需求的浮动。
(3) 生产总计划的输入条件和结构模型。至少具有两项输入条件，一是有关前一计划期末生产系统运行状况的信息，二是市场需求量预测资料。结构有两种类型： 单一阶段总体计划决策系统。根据即将来临时期的预测，对该时期的劳动力规模和生产率以及由此产生的一系列生产问题进行决策的过程； 多阶段生产总体计划决策系统。根据即将来临时期及其以后若干阶段的预测，来确定生产总体计划的决策过程。
(4) 方法。作图法，简单、形象、直观。作图过程本身并不能产生满意方案。数学最优化方法，包括最优反应率法、线性判定法和线性规划法等。计算机优选判定法。
(5) 不可储存产品的生产系统总体计划的特点。承做用户订货的生产企业和一次性的大型工程项目，是据订单或合同进行生产的，而订单或合同经常是不再重复的。因此，这些企业没有成品库存，属于不可储存产品的生产系统，编制生产总体计划则无须考虑保持库存的风险。对订货加工企业来讲，在战略上必须增强产品设计和生产的灵活性，以争取更多的客户。一般不采用改变劳动力规模的办法来适应市场需求波动，而是在需求预测的基础上，相对稳定地保持一支比平均需求相对小的职工队伍。