水泥的生产shuini de shengchan

按化学成分分类水泥可分为硅酸盐水泥、矿硅酸盐水泥、磷酸盐水泥等10余种。土建结构工程等用的是硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥以黄土(有效成分为SiO₂,Al₂O₃)、石灰石(有效成分为CaO)、赤铁矿（做助熔剂）、石膏（做缓凝剂）为原料。生产时，首先将石灰石、赤铁矿破粹，将黄土烘干，以免结块后影响料的均匀混合。将破碎的石灰石、赤铁矿和黄土按一定比例混合后放入球磨机中磨细后即为生料。将生料喷入旋窑中烧成熟料块，再将熟料块与适量的石膏一起磨成细粉，即为水泥。其生产流程为

烧制熟料的旋窑为圆筒形，直径约2～3.5m，长约60～12m，外壳由钢板制成，内衬高铝砖。圆筒倾斜放置(约倾斜2°～5°) ，料粉在旋转过程中自然向前移动，然后进入冷却筒中。熟料烧成的过程中，首先是生料中的水分逐渐蒸发。600℃时石灰石分解出CaO。随着温度的升高，近800℃时硅酸二钙2CaO·SiO₂开始生成，900～1 100℃铝酸三钙3CaO·Al₂O₃，铁铝酸四钙4CaO·Al₂O₃·4Fe₂O₃开始生成。1200～1300℃时水泥生料开始熔融出现液相，创造了2CaO·SiO₂吸收CaO形成 3CaO·SiO₂的条件。1300～1450℃时，3CaOAl₂O₃和4CaO·Al₂O₃·4Fe₂O₃呈熔融状态，2CaOSiO₂形成3CaO·SiO₂，这是煅烧水泥的关键。硅酸盐水泥中，3CaO·SiO₂含量最高，它是决定水泥强度的主要化合物。2CaO·SiO₂与水反应较慢，可增加水泥的后期强度。3CaO·Al₂O₃与水作用最快，初期强度大，含量不可太高。4CaO·Al₂O₃·4Fe₂O₃与水化合无胶凝性，加Fe₂O₃为降低烧结温度。水泥的水化十分复杂，试验表明，即使几十年后其强度仍在增加，水化原理至今尚无定论。除有不同类型外，水泥有自己的标号，标号即为该种水泥的耐压强度值，例如525号水泥，其耐压强度为5.15×10⁷Pa。