无损检测wusun jiancenondestructive testing,NDT

在不破坏被检构件或工件的前提下，采用多种物理方法，检测其表面和内部的缺陷和有关参数及某些物理和力学性能的方法。也称“非破坏性检测”。
NDT是随着科学技术的进步而产生和发展起来的。在NDT应用于生产之前，当需要对一些复杂构件和高成本大型零部件的表面和内部状况进行检测时，只能使用抽样破坏的方法，成本高，风险大，有时甚至无法进行。随着光学、声学和电磁学等领域里的技术突破，使不破坏被测件的检测成为可能。从20世纪30年代发明超声波法和声振动法之后，经半个多世纪的发展，NDT现已成为检测的一个独立的技术分支。
现已实际应用的NDT方法主要有：
❶声学类方法。包括声发射法、声冲击法、声谐振法、声阻抗法、超声(0.5～25MHz)穿透传输法、超声脉冲回波法、超声全息照相法、超声频谱分析法和涡流-声法等；
❷光学类方法。包括射线照相法(X射线照相、γ射线照相、热中子射线照相和质子射线照相等)、激光全息照相法和红外线辐射测量法等；
❸热学类方法。包括液晶法、热敏涂层法和热电法等；
❹电磁类方法。包括磁粉法、涡流法、磁场法、微波法、微波全息法和电流法等；
❺机械类方法，包括敲击法、振动阻尼法和自由振荡法等。
NDT的主要应用范围是：
❶材料探伤；
❷焊接件检测；
❸胶接件检测；
❹表面缺陷检测；
❺厚度测量；
❻部件装配质量检测；
❼疲劳损伤检测/监测；
❽部分物理和力学性能(应力、弹性模量、温度和粘度等)检测。
NDT的应用对于保证产品质量、提高生产率、改进工艺和设计及降低成本等都有重大作用，已广泛用于航空、航天、兵器、船舶、冶金和电子等工业部门。进入20世纪90年代以来，由于电子计算机的技术进步和大量应用，NDT正在向数字化、可视化和自动化的方向发展，并与工业过程控制相结合，逐步实现NDT的动态检测和监测，从而发挥更大的作用。