工序质量控制

工序是产品生产过程中的基本组成单元，工序质量是指工序能稳定地生产合格品的程度。工序质量是保证整个生产过程稳定生产合格品的基础。因此，利用科学的方法，对工序产品质量进行检验分析，预防不合格品的产生，就是工序质量控制。在工序质量控制中，常常要应用数理统计的方法，早在我国的明代就有控制钢的质量和纸张质量的记载，到了1924年，随着机器大工业生产，管理科学和数理统计的发展，美国贝尔通讯研究所的工程师休哈特(W·A·Shewhart)创立了控制图，用于生产过程中的产品质量控制；1929年该所的工程师道奇(H·F·Dodge)和罗米格(H·G·Romig)又共同创立了产品抽样验收的理论和方法；到了20世纪50年代初期，日本的田口玄一博士，又把正交实验设计法用于工业生产，形成了较完整的质量控制理论和方法。根据被控产品质量衡量标准的不同，可分为计量控制和计数控制两种。（详细方法见工序能力指数或控制图）。