SCA-Billerud法

---

SCA-Billerud法基于在热分解反应炉中，浓缩的废液在氧气不足的条件下，进行瞬间热分解，使废液中的钠盐变成碳酸钠，硫化钠变成H₂S，同时废液中的有机物转变成可燃性气体和碳，Na₂CO₃和碳自气体分离出来，H₂S与可燃性气体一起燃烧生成SO₂后，又与Na₂CO₃在亚硫酸化塔中生成蒸煮酸，它的生产流程如图6－7－7所示。

图6－7－8所示反应炉内温度控制在750℃，防止灰分熔融。含尘气体经气体冷却器产生低压蒸汽。再经文丘里分离器，以水除去全部灰尘，炉气再经冷却除去绝大部分水蒸气。

分离的粉末先用水，再用含SO₂的水溶液溶出Na₂CO₃。碳饼滤后干度为25%，燃烧前在闪急干燥器中干到50%。

H₂S再燃烧成SO₂，炉气冷却后以沥滤车间的碱液吸收，再用补充的SO₂增浓。常用Na₂SO₄及由FeS₂燃烧得来的SO₂补充。

生产过程操作数据见表6－7－9。

表6－7－9 SCA-Billerud法钠盐基亚硫酸法浆回收系统操作数据

SCA-Billerud回收方法的优缺点：

优点：

(1)适用于所有钠盐基废液的回收，包括酸性亚硫酸钠法；亚硫酸氢钠法，中性盐法，碱性亚硫酸钠法和硫酸盐法，还可用于镁盐基废液的回收。

(2)反应炉较简单，不需用熔炉。

(3)操作简便，稳妥可靠。

(4)除SO₂吸收塔外，可用软钢管道，腐蚀性较小。

(5)维护费用较低。

(6)热能和化学药品回收率高。

(7)燃烧回收工程无污染；

缺点：

(1)投资费用较大；

(2)需用较多的重油，1吨废液固形物需用重油150公斤。