聚氧乙烯硬脂酰胺磷酸酯

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制法

(1)制备聚氧乙烯硬脂酰胺醚(PS) 在反应釜中加入定量的硬脂酰胺及催化剂，在无水无氧条件下控制反应温度和压力，用氮气将定量的环氧乙烷连续压入反应釜中，不断进行反应。控制环氧乙烷的加入量，可得到不同加成数的产品(PS)。

(2)酯化为聚氧乙烯硬脂酰胺醚磷酸酯(PSP) 在反应釜中投入干燥的PS，搅拌，在一定温度内分数次投入五氧化二磷(P₂O₅)，当选用n=10的PS时，PS∶P₂O₅=2．0～2．3∶1(摩尔比)为最合适的原料配比。加完后，升温到75～80℃，充分搅拌下，酯化反应2～3h。酯化结束后取样分析酸值。然后加入2%产物量的蒸馏水，在75～80℃下水解1h。然后用15%左右浓度的氢氧化钾水溶液中和，得到PSP钾盐。

聚氧乙烯硬脂酰胺磷酸酯是一种新型的表面活性剂。由于含有磷、氮，并可改变碳链长度和调节环氧乙烷的加成数，使其性能更加优越。可制成具有润湿、清洗、乳化、润滑和抗静电的产品。