磨料流加工的基本原理

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磨料流加工又称挤压珩磨．它是以一定的压力，强迫含有磨料的粘弹性介质(称为粘性磨料)通过被加工表面，利用粘弹性介质中磨粒的“切削”作用，有控制地去除工件材料，实现对工作表面光整精加工的目的．磨料流加工过程相当于用“软砂轮”紧密地贴合在零件表面上移动，在强制移动中“切屑”被流动的粘性磨料包容带走．

图9-34为磨料流加工的原理图．加工时将工件5安装在夹具6内，夹具置于上、下部磨料室(2、3)之间并固定祝在上部和下部磨料室中充满粘性磨料7，在压力作用下通过液压操纵上、下活塞1、4，使粘性磨料往复通过工件的被加工表面，经过一定时间，即完成了对工件的加工．

粘性磨料是由高分子材料和磨粒均匀混合而成．这种高分子材料可以与磨粒均匀粘结，而与金属则不发生粘附，且不挥发．它的作用主要是用来传递压力，保证磨料均匀流动，同时还起到润滑作用．磨料可采用氧化铝、碳化硅、碳化硼、金刚石粉等．根据不同的加工对象选用不同的磨料种类、粒度、含量等．粘性磨料可以重复使用，但它的寿命是有限的，一般寿命为100～500h，约可加工数千个零件．当粘性磨料中金属切屑含量超过10%以后，切削性能会明显减弱，即可视为磨料变“钝”，此时必须更换磨料．由于影响因素较多，应通过试验来确定粘性磨料的合理寿命．

图9-34 磨料流加工原理图

1—上活塞；2—上部磨料室；3—下部磨料室；4—下活塞；5—工件；6—夹具；7—粘性磨料