漂白

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1．工艺方法

红麻漂白以三段漂白为主即HEH。

大麻漂白以单段漂白为主，即以次氯酸盐一段漂为主，总用氯量为5～8%。

2．技术条件

漂缸容积：25m³，35m³等。

以25m3漂缸为例，装缸量：1200kg。

第一段漂白技术条件：

漂氯用量：4～4．2%；

漂白温度：35～40℃；

漂白时间：2～2．50h。

碱处理：

用碱量：8～8．5%；

加温温度：60～70℃；

保温时间：2h；

碱洗时间：3h。

第二段漂白：

漂氯用量：1．1～1．4%；

漂白时间：2～2．5h；

漂白温度：35～40℃；

洗涤时间：2～2．5h；

三段漂总耗时：20～22h。

3．操作要点

①在未加漂液前，在漂缸内必须尽可能将半浆榨干，提高漂白浓度。

②漂白时漂液必须一次加足，切忌分段加入。

③必须按工艺条件严格控制漂液加入量，加温温度及漂白时间。

④漂液贮存槽中的漂液必须经常测定有效氯含量，以便正确计算漂液加入量。

⑤洗涤前进行残氯测定，作为下一缸加氯量的依据。

⑥加漂水时，必须检查洗鼓引水有否关闭，以防止漂水被洗鼓带出，造成浪费。最好是将洗鼓提出浆面。

⑦放料浓度要求基本一致，便于成浆控制浓度，保证成浆质量。

⑧放料前必须检查放浆凡不通向浆池正确否，以及该贮浆池的满浅，防止放错或满溢。

⑨经常检查榨水网面及设备，及时修理更换，防止损坏而造成纤维流失。