涂料施工质量通病

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3．1．1．1 防腐材料不合格

1．原因分析

不能严格按照设计和规范要求，对设备进行防腐处理。

2．危害性

防腐材料不合格，起不到对设备、容器等的防腐蚀作用，甚至会加快腐蚀，影响正常使用。

3．防治措施

施工中使用的防腐材料，必须要有出厂合格证明，并在使用前进行二次检验，不符合标准的材料不能使用，否则将留下严重的隐患。

3．1．1．2 涂层厚度不足

1．现象

防腐层不牢固，厚度达不到标准要求。

2．原因分析

设备、容器表面铁锈、油污等未清除干净就进行作业，防腐层厚度不按标准进行施工。

3．危害性

不能真正起到防腐蚀的作用，缩短了设备、容器的使用寿命。

4．防治措施

做防腐前，先将设备、容器表面清理干净，除锈要彻底，防腐层应按设计要求进行施工，层与层间粘接要牢固，表面要平整，不应有折皱、封口不严等现象。涂料膜要均匀、完整，不要有空白、漏涂、凝块、滴落等。

3．1．1．3 涂层附看不牢

1．现象

设备、容器表面涂层短时间内即自行脱落。

2．原因分析

设备、容器表面除锈不彻底，没有达到设计或标准要求等级，因而涂料附着力很差，短时间内很容易脱落。

3．危害性

设备、容器表面涂层脱落，外观不好看，同时，也会影响到设备、容器的使用寿命。

4．防治措施：设备、容器表面除锈应彻底，严格按照设计或标准等级要求进行验收。只有除锈质量得到保证，涂料防腐质量才能有所保证。

3．1．1．4 涂层厚薄不均匀

1．原因分析

涂料配合比不合适，调和不均匀，或涂刷不均匀。

2．危害性

外观差，过厚浪费涂料，过薄达不到标准要求。

3．防治措施

涂料成分应符合说明书的要求。配制涂料时，比例要正确，稠度要适宜，在涂刷时，每遍用量不要过多，涂刷要均匀；调制的涂料要及时使用，不能放置过长时间。