活塞灌装机

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活塞灌装机一般采用气压、液压以及机械推动三种，结构简单、操作方便。目前最先进的活塞灌装机已带有自动扭结、定量灌装等系统。

(一)空压式灌肠机

空压式灌肠机(图3－4－6)是以前最普及的一种灌装机，是以压缩空气为动力，推动活塞在缸内上下移动，原料肉在浮塞的挤压下注入各种规格的肠衣内以形成肉肠。

图3－4－6 空压式灌装机活塞剖面

该机适于灌注大肉粒和有膘丁的原料或肉块产品。这种灌装机在灌制过程中不破坏膘丁的几何形状，能保证带有膘丁肠类产品的质量，同时也适用于各种肠类产品的加工，但生产是间歇式的，效率较低。

1．技术参数

工作压力：0．5～0．8MPa

一次装入量：40～160kg

空压机：1台

2．主要结构

这种灌装机有大、中、小各种型号；有出肉口是一个的，也有出肉口是两个的，但其构造大致相同。主要有灌注嘴、脚踏开关、封盖摇柄、封盖丝杆、排汽阀、进汽口、活塞、缸体、安全圈、密封圈、空压机与气压传动系统等组成。

3．工作原理

操作开始时活塞落入缸体底部，打开封盖上料，填满缸体。然后通过旋转臂，将盖盖好，拧紧封盖摆杆，确保封盖密封。关闭排汽截门，启动空压机，当压力表达到5kg／cm²(490kPa)时，推动活塞上升。此时即可踏动脚踏截门，连杆活塞上升，把肉糜从出料口挤压灌入肠衣内。缸体无料时，关闭进汽截门，打开密封盖，活塞凭自重下落至缸底，完成一周期操作。

灌肠时，压缩空气的压力根据肉块大小和黏度、喷嘴直径等不同。

4．操作保养

(1)使用前首先检查缸体内是否存在有异物。

(2)在缸壁上适当涂上食用润滑油，保证活塞上下移动自如，同时检查缸口密封状况。

(3)试车无误后，关闭进汽截门，打开排汽截门，让活塞落入缸底部方可上料，上料完毕后盖好密封盖，锁紧丝杆。

(4)关闭排汽截门，打开进汽截门，启动空压机。当气压达到0．5MPa以上时，方可开始灌装。

(5)生产结束后，关闭进汽截门，用高压水枪喷刷缸体内部，浮塞上起将水排出，清刷干净后将缸体内部涂上食用润滑油，同时将充填管清刷干净。

(6)检查压力表是否正常，安全阀是否正常工作，特别要检查缸体内部磨损情况和各密封体的磨损情况与密封度。

(7)经常检查安装在横臂下侧的内螺纹的磨损情况，给横臂销加油。

(二)油压式灌肠机

油压式灌肠机是利用在主机上装一套油压装置，通过油压使气缸的活塞上升，把肉馅挤压出来的一种灌装机，一般为大型设备，且操作简便，压力也较稳定，基本上保证了工艺的要求，但属间歇操作。

1．技术参数

齿轮油泵：流量43L／min

电机：JO₂－32－4，3kg，1430r／min

最大灌装压力：1013kPa

盛肉缸容量：60kg

生产能力：450kg／h

每次操作时间：500s

2．主要结构

油压式灌肠机主要由机座、油泵油路系统、挤压活塞、盛肉缸等组成。

3．工作原理

操作时，将肉糜装满肉缸后，盖好顶盖及拧紧螺钉。然后开动电机带动齿轮油泵，在油压推动下活塞上升，此时上活塞挤压肉糜从出料口灌入肠衣内。当缸内的肉糜用完后，转动手柄控制油路，通入下活塞，在油的压力作用下活塞下降到底部，完成一个周期的操作。