油(气)垫法工艺流程

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在完钻盐井中，悬空下入各自所需长度的两层同心管串(中层管和中心管)，固定安装在井口装置上，用饱和盐水充分循环清洗钻孔各种管柱的空间和环隙，然后将油料(或压缩空气)由生产套管与中层管的环隙注入井下，直至充满整个环隙，随即进入油垫建槽施工。

建槽可视情况需要分别采用正、反循环作业。当采用反循环作业时，淡水沿中层管与中心管环隙注入，经过井下导向装置流入井底，卤水从中心管返出，构成密封的循环回路。如采用正循环作业，淡水则从中心管泵入，经导向装置流入井底，卤水从中心管与中层管间隙返出，构成另一管路的密封循环系统。

在建槽阶段，无论采用何种循环方式，均需将井中返出混有油料(或气体)的卤水，送入油、卤分离池(卤、气分离器)，使油、卤(气、卤)分离，再分别处理：油料回收备用，气体视情况或回收或放空，淡卤送入储水池(罐)供再次注井使用，浓卤送入储卤池(罐)用作制盐原料。油垫法水采工艺流程见图3－3－34。