氯丁橡胶的聚合

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1．主要原料及其规格

氯丁二烯＞99．5%

乙烯基乙炔≤0．25%

二氯丁烯≤0．35%

乙醛≤0．1%

酸含量 无

颜色 无色透明

水：

软水中机械杂质 无

钙镁离子(毫克当量／升)＜0．07%

松香：

外观 微黄色透明固体

酸值＞160

软化温度＞65℃

机械杂质＜0．1%

不分解物＜8%

2．消耗定额(按生产1吨氯丁橡胶计)

乙炔(99．6%) 0．94t

氯化氢(98%) 0．59t

盐酸(31%) 0．0003t

二甲苯(98．6%) 0．18t

硫酸铜(配制催化剂用)0．004t

3．制法

单体氯丁二烯在水介质中借松香作乳化剂进行乳液聚合。反应式如下：

4．流程说明：

(1)水相制备：在水相制备槽中加入软水、碱及分散剂，进行搅拌使其全部溶解。

(2)油相配制：在油相配制槽中加入干燥后的氯丁二烯，然后加入硫黄，俟全部溶解后，再加入松香。

(3)乳液聚合：先将水相与油相在乳化槽中混合乳化，然后加入聚合釜。此时将引发剂过硫酸钾(K2S2O8)在计量槽中配制成水溶液，加入聚合釜中，在40℃下进行聚合。每次聚合至胶乳比重为1．068(相当于转化率89%)时即停止聚合，时间约2．5小时。

(4)断链与终止：聚合后在胶乳中须加入四乙基二硫化秋兰姆及防老剂等，然后送入断链终止槽在碱液中进行断链，以调节分子量。终止液预先在终止剂配料槽中配制，然后加入聚合乳液中。

(5)凝胶与干燥：断链终止后之乳胶液送入混合槽用醋酸调节乳液pH值至5．6左右，然后送入冷冻凝胶转鼓槽，橡胶以膜形式凝出，再经洗胶器送入挤水辊去水后进行干燥、扑粉、剪割、包装。

5．性质

氯丁橡胶为淡黄色橡胶，其比重约1．23～1．25，温度低时变硬．保存温度高时会引起预硫化现象，耐汽油。

6．产品规格

抗张强度＞270kg／cm²

相对伸张＞900%

永久变形＜15%

耐寒 －40℃

塑性 0．55～0．72%

防老剂 ＞2%

灰分 ≤1%

水分 ≤1%