母料的研磨和配制

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配方中使用的小剂量原料，如色料、光、热稳定剂等，在整批料中的分散均匀与否，对制品质量有很大影响。为使小剂量固体助剂能在聚氯乙烯塑料中分散均匀，常用的方法是先将它们配成磨浆或母料，而后再加入。

(一)磨浆的配制

按比例称取小剂量助剂和增塑剂，经搅拌均匀后，用三辊研磨机研磨。如批量不大也可用工业胶体磨。三辊研磨机主要由三个不同转速的辊筒、铜挡板、压力调整机构、刮刀和传动机构等部分组成。三只辊筒的速比一般为1∶3∶9。固体物料在有增塑剂的存在下受到辊筒压力和高剪切量的作用而被磨细，并均匀分散成为浆料。研磨后的浆料细度可由细度板(也称为刮板仪)测定。如细度达不到要求则可反复研磨。由于研磨的色浆在贮存过程中常会出现凝聚现象，所以这种色浆适宜现磨现用。

(二)母料的配制

母料系一种含有高浓度助剂(如色料、光稳定剂等)的塑料混和物。用适量的母料与聚氯乙烯树脂或其混和物混和，常能使小剂量的助剂均匀分散于塑料中。现举色母料为例，说明如下。

①用于软质聚氯乙烯制品的色母料在Z形搅拌机中通过加入适量的聚氯乙烯树脂(以疏松型为宜)、增塑剂、稳定剂等进行配制。先在蒸汽压力为0．3MPa下搅拌10min，然后加入色浆，继续搅拌50min。关闭蒸汽通水冷却，冷搅拌30min出料，即得配料用的色母料

②用于硬质聚氯乙烯制品的色母料配制：在Z形搅拌机中加入聚氯乙烯树脂及稳定剂等助剂后，在蒸汽压力为0．05MPa下搅拌均匀。再加入色浆继续搅拌1h。关闭蒸汽，通水冷却，冷搅拌30min出料，即得配料用的色母料。