木材高频加热粘合用粘结剂

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木材粘合时，其粘合面有木材的导管、假导管和其他细孔的开口部分。由于毛细管现象，粘结剂液向木材内部渗透，造成粘合面残存的粘结剂量过少，并且随着粘合时的加热加压，这种倾向还会进一步扩大。所以木材粘合不完全的情况是经常发生的。用高频加热粘合也会产生这种现象。

为了克服上述缺点，采用难溶或不溶于冷水而在高频加热时溶解的聚乙烯醇粉末，加上水溶性聚乙烯醇、合成橡胶胶乳、硫化剂、强电解质盐类及异氰酸酯制成木材粘结剂，在高频加热粘合时，可在短时间内形成极强的粘合力。

实施例一

【配方】

聚乙烯醇(18%，醇解度为87．4%) 100．0份

丁苯橡胶胶乳 65．0份

丁腈橡胶胶乳 5．0份

聚乙烯醇粉末(80～150目，醇解度为99．1%) 20．0份

硫黄粉、氧化锌、均二苯胍的混合物 15．0份

氯化锌 11．0份

非离子表面活性剂 0．1份

碳酸钙 3．0份

【制备方法】 将完全醇解的聚乙烯醇粉末充分分散在部分醇解的聚乙烯醇溶液和丁苯橡胶胶乳及丁腈橡胶胶乳的混合液中，然后加硫黄粉、氧化锌和均二苯胍的混合物及氯化锌，再加非离子表面活性剂作消泡剂和碳酸钙作填充剂，混合成均匀溶液。

使用时，在以上制得的混合液100份中加六甲撑二异氰酸酯10份，混合成糊状液。将它涂布在铁杉横截面上，用量为170g／m²，然后加压0．88MPa，进行高频加热粘合5秒钟(5000V，0．7～0．8A，13．5MHz)。测其粘合强度，在弯曲断裂强度为37．07MPa时粘合处木质受破坏。

实施例二

【配方】

聚乙烯醇(18%，醇解度为87．7%) 100．0份

丁苯橡胶胶乳 65．0份

丁二烯橡胶胶乳 10．0份

聚乙烯醇粉末(80～160目，醇解度98．9%) 19．0份

硫黄粉、氧化锌、均苯二胍混合物 19．0份

氯化钠 8．0份

非离子表面活性剂 0．1份

碳酸钙 5．0份

【制备方法】 将难溶于冷水的完全醇解的聚乙烯醇粉末充分分散于部分醇解的聚乙烯醇水溶液和丁苯橡胶胶乳、丁二烯橡胶胶乳的混合液中。然后加硫黄粉、氧化锌、均苯二胍的混合物和氯化钠；再加入消泡剂(非离子表面活性剂)和填充剂(碳酸钙)，混合均匀。

使用时在以上制得的混合物100份中加入甲苯二异氰酸酯10份混合成糊状液，然后按实施例一的方法，进行高频加热粘合木材，可得到同样的结果。

(日本特许公开：04－14713)