有机硅纺织油剂

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本油剂可用于涤纶、尼龙、丙纶、腈纶和醋酸纤维等，使纤维具有优良的平滑性和抗焦油化等性能。

历来使用的油剂有矿物油和脂肪酸酯等，如聚氧化烯烃醚类、聚氧化烯烃醚和脂肪酸及其酯、聚氧化烯烃的缩甲醛化物、聚氧化烯烃化双酚和脂肪酸及其酯、原硅酸酯或聚醚改性的硅酮等。

但矿物油和脂肪酸酯类易焦油化，聚氧化烯烃类和双酚与脂肪酸及其酯的平滑性较差，聚氧化烯烃醚和脂肪酸及其酯与缩甲醛化物对纤维中的橡胶质有膨润作用，而甲醛化物收率较低，甲醛化剂难以除去。

本品是在前述油剂上作了改良，以下举例说明。

合成例1 有机硅聚醚Si－PE－A的合成

R－O－(PO／EO)－SiMe₃500g(0．25ml)(式中，R=C₄H₉；PO=氧化丙烯；EO二氧化乙烯；PO／EO=50／50重量比；EO／PO为无规聚合；；平均分子量为2000)，以正丁醇为初始原料，进行无规聚合后得分子量为2000的聚氧乙烯聚氧丙烯单丁醚(聚醚)。然后放入1L的玻璃制反应容器中(附搅拌器和回流冷凝器)，再添加吡啶22．75g(0．25mol)。搅拌均匀后，经滴下漏斗滴入氯化三甲基硅烷27．125g(0．25mol)，并维持反应温度在40℃以下，滴完后仍将温度保持在40℃以下，继续反应2～3小时。在反应进行过程中有吡啶盐酸盐析出。反应结束后减压并加热到约100℃，蒸馏去除未反应的吡啶和氯化三甲基硅烷。滤去吡啶盐酸盐后得硅烷化聚醚产品。

用质子核磁共振分析得反应率(聚醚的－OH基与三甲基硅烷基的转化率)约80%。

合成例2 Si－PE－I的合成

(式中，R=CH₃；PO／EO=50／50)，以甲醇为初始原料，进行无规聚合后得分子量为1000的聚醚(单甲醚)500g(0．5mol)、吡啶45．5g(0．5mol)和二氯二甲基硅烷32．25g(0．25mo1)，采用与合成例1相同的装置和操作方法，得到硅烷化聚醚(双甲醚)，用质子核磁共振分析得反应率为约90%。

例1～5 按表1所列的配方，制成10%的乳胶油剂，对以硅氧烷脱脂干燥的尼龙长丝给油，油剂附着量为0．8%～1．0%。这些产品与传统的纺织油剂比较，摩擦系数低、焦油化率也低。

表1 乳胶油剂的配方(份)与性能

例6～11 按表2所列的配方，制成10%乳胶油剂，对脱脂的涤纶进行给油，油剂附着量为0．4%～0．6%，其性能测试结果列于表2。

表2 乳胶油剂的配方(份)与性能

例12～13 按表3所列的配方制成油剂，对二乙醚脱脂的醋酸纤维长丝给油，油剂附着量为1．5%～2．0%，其摩擦系数明显降低。

表3 油剂的配方(份)和性能

例14～17 按表1所列的配方制成油剂，用于制造POY(部分定向丝)，其摩擦系数低，丝的质量良好。

POY的制造

聚对苯二甲酸乙二酯熔融纺丝后，立即使用10%乳胶作油剂给油，以3500m／min的速度卷取，得115袋36POY长丝12kg，油剂附着量为0．4%～0．5%。

表4 油剂的配方(份)和性能

例18～19 用与上述同样的方法制造聚酯POY纤维，以下列配方为油剂，效果同样良好。

Si－PE－K(见表2) 45%

棕榈酸异辛酯 10%

C₁₂H₂₅O(C₃H₆O)₂O(C₂H₄O)₁₈嵌段共聚物 40%

烷基磺酸钠 5%

将所得的POY用常法拉伸搓捻，卷取，添加下述配方油剂，附着量为1．5%～2．0%，效果同样良好，可供织布用。

Si－PE－A(见表4) 60%

矿物油(雷德伍德粘度为60s) 30%

失水山梨醇单油酸酯 5%

聚氧化乙烯(5EO)壬酚醚 4%

10×10^－6m²／s(30℃)二甲基硅酮油 1%

(日本特许公开：3－14945)