成本估算

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(一)成本项目及内容(表6－10)

表5－10 成本项目及内容

(二)计算程序及总成本

首先计算各辅助生产如电力、蒸汽、水、石膏模、重油等成本(简称小成本)。为了便于方案比较和类似企业的分析对比，产品成本可按原料、成型、烧成三大车间分别算出车间成本，然后综合成一个总的工厂成本，包括单位成本和类似企业的成本，参见总成本格式表5－11。新建工厂亦可按投产试产期间进行生产总成本的逐年汇总计算，参见生产总成本计算表5－12。

表5－11 总成本格式 (元)

表5－12 生产总成本计算 (万元)

表中 “* *”百分率，为年产量达设计规模生产量的百分比：

“*”为表中出现数字的分项。

各种原料、材料、燃料、动力等分工艺过程直接用于产品的或辅助生产用的两部分，其年耗量均由工艺工种及其他有关工种提出。技术经济汇总，直接用于产品的直接计入总成本；属于辅助生产的，分别计入有关辅助车间计算小成本。

各主要车间的直接生产工人和辅助车间工人定员数、级别、男女工人数等均由工艺工种及其他有关工种提出。技术经济汇总，直接生产工人直接计入总成本；辅助生产工人分别计入有关辅助车间计算小成本。

(三)辅助车间成本

为生产服务的各辅助生产车间，如石膏、厘钵、供油、供电、供汽、供水等，应分别计算各自的车间成本(简称小成本)，然后再按各主车间的年需量分配到各主要车间的成本中去。下列为各辅助车间成本计算表。

1．石膏模型成本，参见表5－13。

表5－13 石膏模型成本 (元／t)

2．电力成本，参见表5－14。

表5－14 电力成本 (元／度)

每度电力成本=全年总成本／全厂全年耗电量度数。

3．蒸汽成本，参见表5－15。

表5－15 蒸汽成本 (元／t)

每吨蒸汽成本=全年总成本／全厂全年耗汽量(t)。

4．压缩空气成本，参见表5－16。

表5－16 压缩空气成本 (元／m³

每m³压缩空气成本=全年总成本／全年全厂总耗气量(m³)．

5．供油成本，参见表5－17。

表5－17 供油成本 (元／t)

供油每吨成本－全年总成本／全年全厂总耗油量(t)。

6．供水成本

全厂全年耗水量(包括生产用水和生活用水)。不论采用城市供水或自备水源，均应计算供水成本。城市供水时包括外购水费，水池、水泵房、加压泵房、循环泵房、总体管道等固定资产折旧大修及经常性维修费、工资费用。自备水源时包括水源建设费用(打井或河流抽水站)、净水设施、各级水泵房、总体管道等固定资产折旧大修及经常性维修费、工资费用。