尿素－硝酸磷肥(UNP肥料)

---

制法

在酸解器中，用浓度为55%～70%的硝酸与CaO(质量比为2)，硝化磷矿粉。硝化温度为60～68℃，停留时间约85min。从酸解器溢流出的料浆进入有蒸汽夹套的尿素混合器，尿素以微粒、颗粒或熔体等形式加入，尿素加成反应在100～102℃下进行，物料停留时间约10min。尿素加成物被泵到蒸汽夹套的脱水器，在这里多余的水被蒸除，使料液的浓度适于造粒。脱水器具有隔板式的重力溢流装置，并装备了有侧向和底部刮板的搅拌器。脱水温度为100～104℃，时间约30min。浆液与从筛分机送过来的细粉和粗料(经破碎机破碎)会合，一起进入转鼓式造粒器，浆料被压缩空气喷成细粒。从造粒器卸出的粒料落入干燥器中，加热的空气顺流吹入。干燥后的粒料大约含1%的水分。干燥后的物料进入震动筛，通过双层筛子将粒度合格的产品与过细和过粗的物料分开。粗料被破碎后与细粉混合作为循环料进入造粒器，循环料与产品重量的比例约5∶1。粒度合格的产品经冷却后进入仓库，即得UNP肥料。

也可在酸解阶段或在尿素加成物生成阶段通过添加磷酸(含53%P₂O₅)或过磷酸(含68%P₂O₅)来制备较高含磷量的UNP肥料。为生产N－P－K肥料，可直接在造粒器中加入固体氯化钾。

本法革除了繁杂的硝酸钙分离步骤，产品中水溶性P₂O₅超过总P₂O₅的95%，不含磷酸二钙。UNP工艺已经通过中试，并进行了农艺学试验，结果令人满意。