对工艺方案的基本要求

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一般地，一个满意的工艺方案，首先必须符合以下几点：

1．应符合企业生产类型的生产过程各有不同的特点，其所采用的工艺方法、加工设备、工艺规程等也应各不相同。如大量生产的特点是同类产品的产量大、品种少，此时应力求采用专用的高效率的生产设备、工艺装备和先进的工艺方法；成批生产的特点是企业在计划期内，只生产若干品种的产品，均按批轮番生产，此时一般使用通用设备和工艺装备加工，并要求工艺装备能够快速更换，以适应轮番转产的需要；而单件生产的特点是企业生产的产品品种多，数量少，专业化程度很低，此时则宜采用通用设备加工。

2．应选用合适的工装设备

选用合适的工装设备是工艺方案的重要内容之一，以机械行业为例，一般应考虑以下几点：

(1)机床的使用范围、功率等应与零件形状、尺寸相适应。

(2)机床的精度应与工件要求的加工精度相适应。

(3)机床的生产率应与零件生产的规模相适应。

3．工艺方案应能符合加工对象的特点

工艺方案应能针对性地满足各种产品在材质、几何形状、加工精度、技术条件、生产批量等各方面的不同要示。以机械产品为例，毛坯的制造是工艺过程中的重要环节。对于外形较复杂的零件一般选用铸造工艺方案，而对于强度要求高的零件，一般必须采用锻造工艺方案等。

此外，工艺方案应采用先进的生产组织形式，以减少加工工序环节，缩短生产周期，提高企业经济效益。例如，为适应多品种生产的需要，可采用成组技术等先进的生产组织形式。