采用化学发泡剂，螺杆直径为45～90mm、螺杆长度为24～30D的挤出机可生产密度为0．2～0．7g／cm3的泡沫塑料。已确立的工艺技术有如下几种：
1．莱芬毫舍(Reifenhauser)工艺
该工艺在口模或定型装置中可汇合两种不同密度的原料或两种相似的树脂，可以使树脂单独塑化。
2．塞路卡(Celuka)工艺
该工艺中，口模模芯的作用类似于限流器，在直接与口模相连的定型装置中，含有发泡剂熔体的外表层由于与冷却表面接触而受到强力冷却，并密实化和固化，其余熔体向内发泡，泡沫填充型材芯部。
3．巴斯夫(BASF)工艺
采用挤出机将含有发泡剂的熔体送入压力容器，然后，熔体从容器中释放而发泡。
4．阿姆塞尔(Armocel)工艺
该工艺与Celuka工艺一样，用于生产发泡半成品，采用化学发泡剂，口模流道在成型区之前呈锥形减小，这是为了避免口模内过早发泡。熔体从模唇流出后，根据口模几何结构而自由发泡，直到最终在定型装置中固化。
5．Scherer和Trier工艺
这是生产高密度表层发泡制品的一种方法。熔体在口模内被轴向设置的分流梳分成两股，以提高芯层料流温度，只有这样，型材的芯部才能发泡。