制盖

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1．制盖设备

制盖设备主要有以下几种：

①镀锡板送料器(Sheet feeder)

②波形切板机(Scroll shear press)

③自动进料冲床(Strip feed automatic press)

④圆盖机(Curler)

⑤注胶机和干燥机(Compound liner and dryer)等

2．制盖技术

制盖工艺包括切板、冲盖、圆边、注胶和干燥等。

(1)切板 镀锡板首先通过送料器输送到波形切板机，切成波形板(Scrolled blank)，波形板是长边剪切成波形的板料。这种罐盖冲裁方法能够最大限度地利用镀锡板，而使冲盖后的边角料达到最小的限度。目前盖间距已可小至1．0～1．5mm。

(2)冲盖 把波形板堆积在自动冲床的进料器中，自动冲盖。罐盖通常冲出蛇眼状波纹，即膨胀圈(Expansion ring)。装了内容物的罐头，密封后加热杀菌时，罐内压力升高，底盖膨胀，接着由于冷却而复原，这时因为有膨胀圈，使膨胀和复原容易进行，从而可以防止罐头卷边部分产生歪扭。

(3)圆盖 由冲床出来的罐盖进入直接和冲床连接的圆盖机中，把罐盖边缘向内卷圆，称为圆边。圆边使下一工序的注胶容易进行，同时是底盖和罐身卷边的准备工序。

(4)涂胶和干燥 在圆边的内侧涂布封口胶，如今注胶都是采用旋盖针注法，即将盖高速旋转，然后在边部用喷针对每个盖注入定量的胶液，在离心力作用下使之主要分布在我们希望的圆边的位置。

最后是将盖子放入旋转式烘房，烘烤使之硫化成为有弹性的密封垫圈。

制成的底盖，或作为罐底，送到空罐制造线中的二重卷边机与罐身的一头进行卷边；或装入纸装，装箱后送往饮料罐头厂作为底盖和装有内容物的实罐进行卷封。