中空吹塑

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在工业生产和日常生活中，我们会碰到许多塑料中空制品，如贮存酸、碱的大容器，各种各样的塑料瓶、热水瓶壳、儿童玩具、水壶等。它们多半是采用中空吹塑法生产的。

中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得到的半熔融状态的管坯置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。中空吹塑可分为：挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑和多层吹塑共4大类。

中空吹塑的详细分类见图15－1。

图15－1 中空吹塑分类详图

用于中空吹塑的塑料有：PE、PVC、PP、PS、热塑性聚酯、PA、醋酸纤维和聚缩醛树脂等。其中又以PE使用得最广泛，大多用于制造包装药品的各种容器。LDPE主要用作食品包装容器、HDPE和LDPE混合物用于制造各种商品容器，UHMWPE则用于制造燃料罐和大型桶等。PVC塑料因透明度和气密性都较好，也是中空吹塑常用的材料之一。随着无毒PVC塑料的出现，国外已大量采用PVC中空制品作食品包装，如包装食用油、酒、矿泉水、醋以及啤酒和其它软饮料。PP因其气密性仅为PVC的 30%～40%，刚性也差，耐冲击强度和成型性能又都较PE差，所以用作中空吹塑曾受到限制，但自从采用双轴定向拉伸吹塑工艺后，对PP的透明度和强度均有很大提高，可作薄壁瓶子，并能节约原材料，故近来又有新的发展。

用作中空吹塑材料应具有下列特性：

①耐环境应力开裂性。作为容器，当与表面活性剂溶液接触时，在应力作用下，应具有防止龟裂的能力。一般是选择相对分子质量较大的材料。

②气密性。这是指阻止氧气、二氧化碳、氮气及水蒸气等向容器内外透散的特性。

③耐冲击性。为保护容器内物品，在一定温度下，制品应具有从一米高度落下不破不裂的耐冲击性。

此外，还有耐药品性、抗静电性、韧性和耐挤压性等。