CO2气体保护焊焊丝

---

1．对CO₂焊丝的要求

有良好的工艺性，飞溅小，不易产生气孔和夹渣，能保证焊缝的力学性能，要求焊丝含C量低于0．11%，含有足够的脱氧剂，Mn、Si含量比例应落在图5－33的Ⅱ区内，这种比例可形成FeO－MnO－SiO₂复合硅酸盐，它的熔点低(1270℃)、密度小(3．6g／cm³)，易形成大块渣浮出熔池表面，克服了在Ⅰ、Ⅲ区出现SiO₂夹杂的缺陷。另外CO₂焊丝应作表面保护处理，涂防护剂或镀铜防止锈蚀。

图5－33 CO₂焊丝中Si、Mn最低含量

(Ⅱ区为形成FeO－MnO－SiO₂复合硅酸盐区；Ⅰ、Ⅱ易形成SiO₂夹渣区)

2．国产CO₂焊丝的化学成分和用途

表5－55 CO₂焊丝的化学成分及用途

3．不同牌号焊丝焊缝金属的化学成分及力学性能

表5－56 不同焊丝焊缝金属的化学成分及力学性能

注：1．焊接电流100～110A，电弧电压20～21V，CO₂气体流量为500L／h。

2．母材尺寸为14mm×100mm×500mm钢板。

4．采用H08Mn2SiA焊丝的焊缝及接头力学性能

表5－57 H08Mn2SiA焊丝焊缝及接头力学性能

注：大规范为I=380A，U=38V，v=400mm／min，CO₂流量=20L／min。

小规范为I=150A，U=22V，v=150mm／min，CO₂流量=20L／min。

5．日本常用CO₂焊丝成分及熔敷金属力学性能

表5－58 日本CO₂焊丝成分及熔敷金属力学性能

6．美国CO₂焊丝种类及性能

表5－59 美国CO₂焊丝种类及性能(AWS标准)

注：①熔敷金属成分为最大值；②单层焊接；③多层焊接。