铸造

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当前广泛使用的方法是连续铸造法。铝熔液从炉中经过出液槽，连续注入到水冷铸模中，一面在冷却中凝固，一面以一定的速度向下方伸出，铸成一定的长度。在一次铸入停止后，即取出铸块(如为板状则称为板坯)。这种方法有以下一些优点：

(1)因为热量消除得快，在凝固区结晶出的合金元素或不纯物，能够细小、均匀地分布。

(2)结晶粒度也细小。

(3)因为是从下方顺序进行凝固，所以排除气体也容易。

(4)合金元素的逆偏析，被限制在最表面层。

(5)因为铝熔液的落差是一定的，很少产生因熔液的乱流而带入氧化物的现象。目前所铸的板坯，一般为1～7吨。

还有一种以节省加工费用为目的的特殊铸造方法，就是将铝液直接注入在轧辊上，一面冷却，一面加工出铝线卷或铝板。