设备计划预修制和全员生产维修制(T、P、M)

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1．计划预修制

是一种通过计划来实现的定期维修方式。它是有计划地维修检查和修理设备，保证设备经常处于完好状态的技术组织措施，包括：一整套预防和修理措施；日常维护；定期检查；精度调整；计划修理等，其中最主要的工作是计划修理。

(1)计划修理的方法有：
❶ 检查后修理法；
❷ 定期检查法；
❸ 标准修理法。

(2)实行计划预修制必须正确制定修理的周期结构、间隔期、停歇天数及修理工时、材料、费用等定额。

(3)设备计划预修制的主要特点是：
❶ 设备不分主次，一律实行计划预修，故会增加维修费用；
❷ 设备在不同使用阶段都采用同一修理周期结构，而没有根据不同故障率和故障性质组织维修；
❸ 只对设备进行恢复性修理，没有对设备经常发生故障的机构、部件进行改善性维修。

2．全员生产维修制(T．P．M)

“TPM”被认为是日本式的设备综合维修制。它是在预防维修基础上，吸收美国的设备后勤学理论、我国的“鞍钢宪法”经验而形成的管理制度。涉及设备的计划、使用、维修等各个方面，是一种以PM活动为基本形式的全效率、全系统、和全员参加的“三全”维修制。

(1)生产维修的主要内容有：
❶ 日常维护；
❷ 预防性检查；
❸ 计划修理；
❹ 事后修理。

(2)为实现全员生产维修需要做好：
❶ 设备分类管理；
❷ 重视维修记录和分析；
❸ 积极培养维修人员；
❹ 对全体职工进行生产维修的培训教育；
❺ 目标管理。