蒸发罐传热面积和生产能力计算

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计算各效所需传热面积，必须事先确定及计算出下列有关条件及数据。

(1)确定各效罐的热力条件。

(2)确定各效汁汽分配方式和数量。

(3)计算各效的蒸发水量和加热用蒸(汁)汽量(计算蒸发水量时不将自蒸发量考虑在内可较为简单，精确计算见第八章第四节热平衡计算)。

(4)根据糖汁浓度等情况选取各效的传热系数。

然后根据下列公式算得各效所需的传热面积

式中 A——加工甜菜量(吨／日)

D——进入蒸发罐的蒸(汁)汽量(公斤／100公斤甜菜)

i——加热蒸(汁)汽的总热焓(千卡／公斤)

τ——凝结水温度(℃)

K——传热系数(千卡／米²·时·℃)

△t——有效温度差(℃)

Φ——罐的热损失系数(约为耗热量的3～5%，即取1．03～1．05)

如需计算生产能力时，可将上式变为：

甜菜糖厂蒸发罐所需总传热面积视热力方案、提汁率等不同，为150～250米²／100吨甜菜。国内新中国糖厂配置的蒸发传热面积数较先进，日处理甜菜1500～1600吨需用2200米²的传热面积，约为140～150米²／100吨甜菜。