红液燃烧炉

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1．燃烧炉的分类和比较

目前国际上采用的红液燃烧炉大致分为两大类：一类是常用的箱式炉和旋风炉，这类燃烧炉的特点是燃烧时间短(红液干燥、燃烧、热分解的时间仅需1秒左右)，因此要求红液喷雾粒度细、液浓和进风温度较高，炉温较高，必要时需用辅助燃料(例如油、煤粉等)，管理上也比较严格。

另一类是近年来发展的流化床式燃烧炉(沸腾炉)。这种炉子的特点是，红液热分解后细粒反应时间短，并随炉气带走，而粗粒则在流化床中沸腾，反应时间长。因此对红液喷雾的细度要求不太严格；又由于流化床的炉料贮存热量较多，炉温和红液浓度可比一般炉子稍低些，而且在正常运行中不需辅助燃料。

几种常用的箱式、旋风式红液燃烧炉的示意图如图6－7－5所示。

❶ Lurgi-Lenzing-Steinmiiller炉(110吨／时)

❷ Loddby-Tempella-Carlson炉(85吨／时)

❸ AhlstrÖm-Lamont炉(60吨／时)

❹ 瑞典B & W Gotaverken炉

❺ 芬兰Ahlstrom炉

两类红液燃烧炉技术特征比较见表6－7－6。

表6－7－6 红液燃烧炉技术特征比较

流化床一般可分为沸腾层(l_沸=l₁+l₂)和悬浮层l₃两大部分。沸腾段又分为底部垂直段l₁及基本段1₂两部分。

底部垂直段的主要作用是保证在近炉底的一定高度范围内，有足够的气流速度，以保证大颗粒在底部有良好的沸腾。

垂直段l₁经试验确定，一般在300～600毫米之间，也可高达1米或更高一些。

炉料量大则存热多，因故停炉后每日温度仅下降55℃，停炉5天再开，不必用辅助油燃烧提温。但炉料高时，鼓风机动力消耗大。

锥角β一般以44°左右为宜。角过小则炉心气速高，沸腾过于激烈，而四周靠墙部分则是移动层，有腾涌现象，沸腾不均，燃烧不好。角过大，则在折角处由于气流流不到而形成死角。

经验证明，沸腾层l₁+l₂以1．4～1．6米为宜。溢流口截面一般用350×500毫米，或400×300毫米。溢流口下距流化床风帽小孔的高度一般采用1．2～1．4米。溢流口过低，则未燃烧完全的红亮大颗粒从溢流口中溢流出来，使炉内料层保持不住。溢流口过高要加大料层的膨胀比，使鼓风机电耗增大。

悬浮层高度l₃一般在5～6米以上。流化床布风板距地面一般为2米。沸腾层的风速一般为0．2～0．3米／秒。悬浮层的气速一般采用＜1米／秒。