燃硫炉

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1．型式与使用要求

有两种型式。燃烧盘固定的盘式燃硫炉是较实用的一种(见图4－47)；另一种是回转式燃硫炉，它的单位燃烧面积生产能力较大，但结构复杂，须有一套减速传动装置；另外除渣较困难，硫磺可能进入烟气中。

1－入料 2－燃硫盘 3－门 4－冷却水槽 5－冷却器 6－冷却水管 7－SO₂气出口

燃烧室内温度为320～350℃，燃烧室出口处温度为260～290℃，但不宜超过300℃，此时硫磺开始升华(硫磺由固态直接变成气态)。

燃烧室必须冷却，因为：(1)温度较高时炉壁将加快腐蚀；(2)冷凝已升华的硫磺；(3)冷却燃烧后的气体。

自燃烧室出来的气体应进一步冷却至100～150℃，然后才能送去同糖汁接触。但也不能过度冷却，否则气体中的硫将成固态析出，堵塞通道。

通常燃烧每公斤硫磺需用空气量约为6米³(℃760毫米汞柱)。

燃烧中应避免进水，此时将生成SO₃而不是SO₂，SO₃与水作用即生成硫酸，将会强烈地腐蚀设备。因此炉本体及附件宜用铸铁或其他耐蚀材料。同时保持空气干燥及硫磺不含水是很必要的。进入炉内的空气直通过吸湿剂(如石灰等)或保持最低的含水量。

2．燃硫炉生产能力计算

式中 A——生产能力，以加工甜菜量计(吨／日)

F——燃烧面积(米²)

g——燃烧面积强度

盘式燃硫炉取10～20公斤／米²·小时

回转炉取30～40公斤／米²·小时

S——硫磺耗用量(%对甜菜重)

K——不均衡系数(0．8～0．9)

也可利用上式算得所需燃烧面积。

3．燃硫炉燃烧面积

甜菜糖厂中目前设计时所需燃硫炉燃烧面积见表4－75。

表4－75 燃硫炉规格

4．燃硫炉的规格

制糖设备系列化后，燃硫炉的规格定为以燃烧面积(米²)计：0．4及1．0两种。