植物鞣革的鞣后湿处理

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(一)植物鞣重革

1．植物鞣重革的鞣后湿处理工艺流程

称重→退鞣或水洗→漂洗→挤水→称重→加油填充→伸展

2．退鞣或水洗

(1)退鞣或水洗的目的

植鞣重革在鞣制的最后阶段都用高浓度植物鞣液鞣制，所以在革内含有较大量的多余鞣质和非鞣质，如不适当除去，在干燥过程中，革中非结合鞣质和非鞣质随水分的汽化而被带至粒面上来，经与空气接触而被氧化，颜色变黑，产生反栲，干后革被弯曲时在严重反栲处发生炸面。如果把大部分的非结合鞣质洗去，可避免反栲，因此植物鞣过的革必须经过退鞣，适当除去一部分非结合鞣质。但水溶物太少时，革就发软，故保持15%～20%的水溶物，以填充革的内部，使革坚实是必要的。

(2)植鞣重革退鞣方法：

如用两个池子退鞣，第2池pH值调低到3．2～3．5，每天比用3池多捞倒一次。成革也比三池退鞣的革坚实些。

最后一个退鞣池的pH值主要用1号合成鞣剂，加以少量甲酸或醋酸调整。每天把最浓的退鞣液一部分用泵抽走，供配制吊鞣的头池，不足量用第2池的退鞣液补足，第2池则用第3池的最稀退鞣液补足，第3池内补足温水，调好pH值。同时退鞣的革逐次向浓度低的退鞣池转移，空出的第1池放入要退鞣的植物鞣革，开始新的一轮退鞣。

退鞣1．5～2天后，可以在转鼓内以约35℃、10°BK的鞣液300%～350%(按植物鞣革实重计)转30min，代替最后一天的池退鞣。

上述退鞣法适合于传统池鞣法和池鼓结合鞣法鞣制出来的植物鞣革的退鞣。

快速植物鞣革通常采用温水闷水洗10～15min，然后漂洗。

3．漂洗

(1)漂洗的目的

溶解革表面层沉积物，也使鞣质的颜色变浅，从而使植鞣革颜色浅淡，均匀一致。

(2)漂洗方法

主要采用酸性较强的辅助型合成鞣剂〔如1号合成鞣剂(NF合成鞣剂)〕，最好添加少量草酸，使用转鼓漂洗较为普通。具体操作方法如下：

液比 2．5～3

1号合成鞣剂 1%～2%

草酸 0．2%～0．3%

温度 45～50℃ 转10～15min，而后挤水，加油填充，伸展，挂晾干燥。

在漂洗时也可加入少量甲醛(如0．2%)起固定鞣质作用，避免反栲。

4．加油和填充

(1)加油填充的目的

由于底革要求紧实、厚硬而有弹性，所以一般加油量不大，底革加油的目的是，使革具有丰满性和弹性，提高抗张强度，降低吸水性，表面施油可防止反栲，粒面施油后革滚压或打光后更加光滑。传送带革(轮带革)和装具革要求抗张强度大，伸长率小，柔韧性好，因此，加油量比底革多。

底革加油时或加油前后加入一些填充剂以增加成革的质量，还能把革内的非结合鞣质固定在革内，使革干燥时非结合的鞣质不致渗到粒面而造成反栲。使革有吸水性，在干燥的天气中，保持皮革一定的湿度，以增高其耐磨性，并避免因过干而裂面。

(2)加油填充方法

重革加油填充

重革加油常用蓖麻油、鱼油、矿物油、菜籽油、豆油、牛油、羊毛脂、羊油等的混合油脂。矿物油渗透性强，能促进其它油脂一起渗透入革内，并保护油脂不受氧化和皂化，但用量不宜过大，一般为总油脂量的20%～40%，而且相对密度应不低于0．0875，并不含游离酸。

重革加油时也常加入防霉剂(如乙萘酚0．3%～0．4%、对硝基酚0．1%～0．2%、五氯酚钠0．3%)，通常将油脂加热到60℃左右，慢慢撒入防霉剂，搅拌均匀后再加入其它油脂搅匀使用。

底革加油时通常加入填充剂，如葡萄糖、氯化钡、硫酸镁、皮胶、明矾等。腰带革、轮带革加油时不加填充剂。

重革加油通常在热风转鼓中进行，在转动情况下从轴孔将油脂混合物加入，或者将油脂混合物涂于革的粒面，再放入转鼓内，并将完成涂油后剩余的油脂混合物倒入转鼓内，开动转鼓，使油脂渗入革内。

表2－50

注：
❶ 五氯酚钠。

❷ 乙萘酚。 重革加油填充技术条件

(二)植鞣轻革

植鞣轻革的品种有植鞣箱包革、植鞣票夹革，植鞣鞋里革、植鞣照相机壳革等。以植鞣猪皮轻革工艺为例加以说明。

1．植鞣轻革的鞣后湿处理工艺流程

称重→漂洗→加脂→搭马静置→滚木屑削匀→漂洗→搭马静置

(1)植鞣箱包、票夹革

称重→染色→水洗→甩水→滚松→干加油→堆置→伸展→挂晾干燥

(2)植鞣照相机壳革

挤水→称重→加油→伸展→挂晾干燥

(3)植鞣衬里革

称重→加油→贴板干燥→挂晾干燥

2．鞣后湿处理方法

(1)漂洗前湿处理

❶ 称重：作为以下工序用料依据

❷ 漂洗加脂

表2－51 漂洗加脂

注意事项：漂洗时防止漂花、沾污等毛病。

加脂时乙萘酚必须全部溶解好，软皮白油必须用5～6倍热水稀释，从轴孔加入，加脂后不得有油滑感。

❸ 搭马静置：要求铺平，不得有折皱

❹ 滚木屑削匀：

植鞣猪皮箱包革 1．8～2．0mm(双层)

植鞣猪皮票夹革 1．4～1．5mm

植鞣猪皮鞋里革 不削匀

植鞣猪皮照相机壳革 不削匀

❺ 漂洗：在第一次漂洗液中进行，再加1号合成鞣剂0．3%～0．5%，转20～30min

❻ 搭马：搭马静置一夜

以下工序分别按品种进行：

(2)漂洗后湿处理

❶ 植鞣猪皮箱包革、票夹革

称重：作为以下工序用料依据

染色：液比 1．5～1．8

温度(外温) 55～58℃(不得超过65℃)

染料：碱性染料配方另订

时间：20～25min

水洗：闷水洗1～2次，每次约10min

甩水：机器甩水，甩到革对折手捏有水珠

滚松：转30～40min

干加油：混合油 2．5%～3%，转60～90min

混合油配方(Ⅰ)：菜油50%，1～5号机油50%

(Ⅱ)：鱼油40%，1～5号机油60%

堆置：按品种搭平，堆放整齐

伸展：机器伸展必须伸开、伸平，不得有皱印

挂晾干燥：干燥至水分含量45%～50%

❷ 植鞣猪皮照相机壳革

挤水：机器挤水

称重：作为以下工序用料依据。

加油：混合油 4%～4．5%，转40～60min，要求加油均匀，不得产生油斑。

伸展：机器伸展，伸平，伸开，不得有皱印。

挂晾干燥：挂晾至水分含量60%左右

伸展：机器伸展，伸平、伸开、伸挺。

挂晾干燥：晾至水分含量20%以下

堆置：收下堆置整齐。

修边：

打光：光彩均匀一致，无漏打，无油污等。

分级量尺入库

❸ 植鞣猪皮鞋里革

称重：作为以下工序用料依据。

加油：混合油 3%～3．5%，转40～60min

贴板干燥：温度50～55℃，不得超过此值，防止烫伤革，革要贴紧、贴开。