循环系统

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Morterud循环系统的循环管路在锅内，循环泵在锅外。

Brobeck循环系统，蒸煮液由锅下部抽出，经加热器大部分送锅上部，小部分送锅下部。

Schauffelberger循环系统；蒸煮液由锅中上部抽出，经加热器，分两路分别送到锅的上部和底部。

Lurgi循环系统，蒸煮液由锅上部抽出，一部分直接送锅顶部，另一部分经过加热器送锅底部。SO₂气体也由泵压送到锅底部。

Rosenblad循环系统；抽液滤网在锅中部，一部分蒸煮液直接送锅底部，一部分蒸煮液经加热器送锅顶部。

Wallin-Svenson循环系统；抽液滤网在锅的下锥部，锅内有管路将蒸煮液送锅顶部，用蒸汽及SO₂吹动蒸煮液循环。

气体循环系统，SO₂气由锅上部抽出、通过分离器与酸液分离，用压缩机将SO₂气压入锅底部。促进锅内蒸煮液循环。

国内各亚硫酸盐制浆厂蒸煮锅循环系统的有关数据列于表6－3－47。

表6－3－47 酸法蒸煮锅循环系统特征

(1)滤带位置以滤带中心线以上的容积对中心线以下的容积之比；

(2)分子为滤带面积，分母为孔的面积。

1循环泵

循环泵的容量以每米³锅容取0．05～0．08米³／分。在传统的酸性亚硫酸盐蒸煮时可取下限，而在升温要求比较快的亚硫酸氢盐蒸煮时可取上限。泵的扬程一般为15～20米。

2．加热器

一般采用列管式加热器。为了减轻传热面硫酸钙管垢的沉积，管内液体流速应保持3米／秒左右。每米³锅容需加热面积0．3～0．5米²，视所需升温速度而定。现在有些蒸煮锅已采用板式加热器，只要加强清洗，加热器被硫酸钙沉淀堵塞的情况基本上可被克服。

3．滤带

1米³／分的药液循环量约需滤带面积1．5～2米²，开孔率一般在20～25%之间。滤带位置(滤带中心线上部和下部锅容之比)在不同型式的循环装置上是不一样的。当滤带位置位于锅的下锥部时，在蒸煮后期，特别是在蒸煮禾本科植物时，会发生循环困难。根据金城造纸厂的经验，苇浆蒸煮锅滤带中心线上下锅容之比为2．88较好。目前的趋势是滤带一般布置在圆筒部的下端，此时滤带中心线上下锅容之比接近2。