开清绵机械的排列与组合

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各种开绵、清绵机机械，在生产上都应根据需要按序排列，组合成套，使开清绵的加工过程能够连续化和自动化。

开清绵的开松、除杂和均匀混合等工艺要求，不是在某一机台上一次就能实现的，各机台的性能与作用均有所侧重。因此，开清绵机械的组合，应考虑采用那些类型的单机、机台数量及它们前后排列的次序等。考虑的主要依据是原料的性能，纤维的长度、细度与强力等，特别是原料的含杂内容和数量；单机工作性能和特点；紬丝的质量要求等等。

工艺选择上，一般可经过一个或两个绵箱机械，四个左右的打击点。打击点是指对原料处理起到一定开松和除杂作用的打击部件的个数。原料含杂较多，可适当增加打击点，但打击点选用过多易损伤纤维。

一般情况下可采用以下排列组合：

开绵机→单程清绵机(包括豪猪式开绵机，三叶打手和梳针打手，无成卷装置)给湿室，这种组合，原料先经混绵机，可提高混绵的均匀程度和减轻劳动强度。然后经立式开绵机，对原料在自由状态下进行开松和除杂。

在纤维开松的基础上，再喂入豪猪式开绵机，可减少纤维损伤和提高除杂效率。最后再经三叶打手和梳针打手的作用，可达到较好的开松除杂效果，有利于产品质量的提高。