吹塑成型模设计

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(一)吹塑成型的分类(表2．2－91)

表2．2－91 吹塑成型的分类

(二)中空吹塑成型塑件的设计(表2．2－92)

表2．2－92 中空吹塑成型塑件的设计

(三)中空吹塑设备

中空吹塑模具应与中空吹塑设备相匹配，方能安装和使用。在设计中空吹塑成型模时，一定要了解所用中空吹塑成型设备的规格大小、合模方式、供气方法、安装位置等有关情况。

1．挤出机

是提供管状型坯和片(板)材的设备。

2．吹瓶机和吹塑机

是吹塑成型设备。现在的吹瓶机和吹塑机已非常先进和完善，基本上集挤出(注射)、吹塑为一体，有双工位和多工位的程控吹塑(吹瓶)机。精度好，生产效率高。

3．空压机

是提供压缩空气吹胀型坯的设备。

吹塑成型时压力取0．2MPa～0．7MPa，注射拉伸吹塑成型时吹塑压力要比普通吹塑压力大一些，常取0．3MPa～1．0MPa。对于薄壁大容积中空塑件或表面带有花纹图案及螺纹的中空吹塑件，对于黏度和弹性模量较大的塑件，吹塑压力应尽量取大值。

(四)中空吹塑成型模具设计要点(表2．2－93)

表2．2－93 中空吹塑成型模具设计要点

中空吹塑成型模具有多种分类方式：按结构形式分为平行移动式和铰链式两种；动模部分、定模部分又分组合式(由口模板、腹模板、底模板组成)和镶嵌式；按吹口的位置分为上吹口和下吹口两类。上吹口吹塑模工作时压缩空气由模具上端吹入模腔；下吹口模具使用时料坯套在底部芯轴上，压缩空气由芯轴吹入。

模腔的形状取决于制品的形状，如塑料瓶、壶、桶、箱、箱包、汽塑件、儿童玩具等包装容器和中空制品。其中箱包吹塑模和汽塑件吹塑模均属于大型吹塑模，结构复杂，制造困难，但经济价值很高。