铸造术

将熔化后的金属注入铸模中，以制做金属修复体，如嵌体、冠桥或义齿的支架等，即称铸造术。熔铸中熔合金时，先将铸圈加温除蜡，并使包埋料有足够的温度膨胀。蜡在较低的温度下即可熔化，但全部挥发却需较高的温度与较长时间。假如蜡不能全部排除，就会影响铸体的完整性与准确性。开始加温时，应先将铸道孔朝下，以便熔蜡易于流出，以后再将铸道孔朝上，以利余蜡挥发。铸圈加热不宜过快，否则铸模容易破裂。待包埋料完全凝固后，将铸圈放入室温炉内，逐渐加热，使之慢慢升至610～700℃。此时蜡已全部排除，铸模孔呈朱红色，即可铸造。先将金属放坩埚中，用汽油吹管加热熔化，使其温度达到870～1050℃，即可熔化一般合金。熔化时要使用熔媒，如硼砂或脱水四硼酸钠（即硼砂玻璃） 等以防止金属氧化，适当调整火焰，使其在最短时间内把金属熔化。金属熔化完善后，在坩埚内呈球状滚动，即可进行铸造。金属铸入后，铸造压仍需维持片刻。当铸造金属呈暗黑色时，才可将铸圈浸入水中，其目的是使铸体与包埋料便于分离，并使金属软化便于磨光。熔铸高熔合金时，可用乙炔-氧吹管或其他电热器械，如电弧熔铸器、高频离心铸造机等。