造材机bucking machine

把原条锯截成一定规格原木的机械。分便携式、自行式和固定式3种。便携式造材机基本上是指便携式链锯，用在伐区造材的有油锯（见汽油动力链锯），用在贮木场造材的有电锯（见电动链锯）。自行式造材机可在伐区楞场应用，也可在贮木场应用。固定式造材机则主要用于贮木场。中国应用最多的是便携式造材电锯，1965年开始使用固定式造材机，但数量很少。
自行式造材机 20世纪50年代后期在北美林区出现的一种新型机械。它改变了过去由工人手提工具或机具造材的做法，自己能够行驶，由工人在驾驶室内操纵进行造材。造材机多为轮式底盘。车架上装有一个带抓钩的液压臂，用来抓取原条向造材机供料。多数液压臂在抓钩后面有一个支架，当原条被抓起时，原条后部支撑在该支架上，这样原条就不会摆动，并始终同液压臂的轴线一致。造材机构包括带驱动辊轮的进料口和造材锯。造材锯有圆锯和链锯两种，进锯和切削全是液压驱动。当原条到达锯的下方时，圆锯或链锯向下运动，锯断木材，然后再升起，返回到初始位置。造材长度多是靠挡板确定，也有采用量尺滚轮和电脑控制的。造成的原木由抛木装置卸到存材框内，再用造材机的液压臂送出归楞。
固定式造材机 有圆锯机、链锯机和组合锯机3类。
圆锯机 按横截原条时圆锯片的数量又分单锯片、双锯片和多锯片圆锯机3种。
❶如圆锯片的直径为1 500毫米，则单锯片圆锯机横截木材的最大直径为60厘米。单锯片圆锯机多为摆动式进锯，应用最多的是平衡锯(图1)，由锯截机构、驱动机构、锯架、机座、压木杆和液压传动系统等组成。圆锯片由电动机经过三角皮带驱动。锯架是由两根角钢为主干、上面焊接纵横缀条而组成的钢架臂梁，一端安有锯轴、皮带轮、圆锯片等，另一端安装电动机。锯架由油缸驱动绕机座上的轴摆动，从而使圆锯片随之摆动升降。机座的两侧各安装一个压木杆，用以压住木材防止滚动，压木杆的起落由油缸驱动。电动机及其底座悬吊在臂架端部的轴上，拧动调整装置可以调节传动皮带的松紧度。当锯片抬起或下落时，为使锯架能平稳地停止，在机座上安有弹簧缓冲装置。通常圆锯片的切削速度为50～70米/秒，进锯速度为0.1～0.8米/秒。

图1 平衡圆锯机
1.圆锯片；2.压木杆；3.原条；4.机座；5.缓冲装置；6.压木杆油缸；7.锯架油缸；8.电动机；9.电动机座；
10.皮带张紧调整装置；11.平衡锯架；12.配重；13.防护罩

❷双锯片圆锯机是用两个圆锯片同时锯一个锯口，从而克服了使用单锯片圆锯机不能锯截大径原条的缺点。当圆锯片直径为1 500毫米时，双锯片圆锯机锯截木材的最大直径可达110厘米。中国采用的双锯片圆锯机是直线式进锯，即两个圆锯片是沿着两个互相平行的导柱上下同步滑动时对原条进行锯截。导柱与上下框架组成一个门架，故又称门式锯。锯木时，由于两个圆锯片同时锯一个锯口，因此，要求两个锯片在同一个竖平面内运动，位置呈一高一低，其水平投影的重叠量为3～5毫米。

❸在多锯片圆锯机中，是用横向输送机将原条或长原木向若干个圆锯片进行进料造材，锯成一定长度的原木。比单、双锯片圆锯机具有更高的生产率。锯机上圆锯片可一字形排列和人字形排列。
链锯机 主要用来锯截大直径的木材，可用人力进锯(图2)或其他动力进锯。

图2 链锯机
1.电动机；2.皮带传动装置；3.操纵手柄；4.锯截机构

组合锯机 由一个圆锯和一个链锯组合而成，圆锯和链锯都安装在同一个机架上，这样容易保持这两种锯截机构处在同一竖平面内。平时，大量的小径木和中径木材由圆锯片锯截，当有大径木时，则由长导板的链锯一次锯截，从而简化了锯机结构和操作，提高了锯机功能和效率。
各种类型的固定型造材机在苏联和欧美林业发达的国家得到了广泛的应用。从中国柴河贮木场使用的情况看，效果很好，台班产量达300立方米。
见造材。