禽用喂饲设备feeding equipment for poultry

用于贮存、输送饲料并供家禽采食的设备。包括贮料塔、螺旋输送器、喂料机等。
贮料塔 用来贮存禽舍1～5日内所需的饲料。多被配置在禽舍外部并靠近预备间。现代化养禽场常用散装饲料运输车并借车上的气流输送管道或倾斜螺旋输送器，将饲料卸入贮料塔。贮料塔多为镀锌钢板和玻璃钢制品。横断面呈圆形或方形，塔底为锥体，顶部设塔盖。饲料自上而下并经底部锥体卸出。为防止饲料在贮料塔内架空，除严格控制饲料含水率(低于14%)外，常采取在塔壁外侧加装振动器，在塔底锥体处装置搅拌器；在贮料塔内壁涂一层隔热性能较好的高分子化合物等措施。
螺旋输送器 用来将贮料塔内的饲料送入禽舍的喂料机料箱。螺旋输送器有螺旋搅龙式和螺旋弹簧式两种型式。前者有倾斜搅龙和水平搅龙两部分，中间有一联轴节；后者为通长的矩形断面螺旋弹簧。这两种型式的螺旋输送器都由电动机和减速器带动。输送管直径为65～75毫米，输送器转速为250～500转/分，水平倾角25°～45°，输送能力为1.5～2吨/小时，电动机功率为0.4～1千瓦。
喂料机 用来将饲料均匀地送往家禽的采食地点。按照送料部分的结构型式，喂料机可分为链片式、螺旋弹簧式、索盘式和缆车式。
链片式喂料机 可用于平养或笼养不同大小的家禽。它主要由料箱、长饲槽、转角器、链片、减速器和电动机等组成。平养链片式喂料机还设有清洁器、升降机构和防栖钢丝等。图1为平养链片式喂料机示意图。相互钩连的链片在链轮带动下，经料箱、饲槽、转角器再返回料箱，并不断循环运动。链片托着饲料进入饲槽，饲槽中多余饲料又返回料箱。一台喂料机可有1～3条饲槽。转角器用来改变链片的运动方向。链片式喂料机最大工作长度约300米。平养时采用清洁器可清除混入饲料中的垫料、羽毛等杂质。喂料机运转时，饲料从饲槽进入清洁器，清洁器内有筛状滚筒，可以筛净饲料，清洁后的饲料由滚筒外壁上的螺旋刮板送回饲槽，而杂质则沿滚筒内壁抛至地上。饲槽的高度可以调节，以适应禽体高度的变化。笼养链片式喂料机和平养链片式类似，但为多层，层数与笼组层数相同，各层喂料由统一传动机构传动或分层传动。链片式喂料机适用范围广，工作平稳，功率消耗低，饲料可回收。但易引起家禽偏食，饲料易污染，长饲槽不利于平养家禽的活动。

图1 平养链片式喂料机

螺旋弹簧式喂料机 主要用于平养。它由料箱、料管、螺旋弹簧、盘简式饲槽、减速电机、控制开关和悬吊装置等组成。工作时，料箱饲料由于旋转的螺旋弹簧的推移而沿料管轴线运动，通过料管上的孔落入饲槽。在最末饲槽的筒状内壁装有控制开关，利用饲料对其压力来控制电机工作或停止。螺旋弹簧钢丝的断面为3×8毫米，螺旋外径45毫米，螺距45～60毫米；工作转速150～380转/分，电机功率0.25～0.56千瓦；最远送料长度150米，送料量150～400千克/小时。盘筒式饲槽多为塑料制品，由锥形筒和食盘组成，通过调节螺栓改变二者的间隙，即可改变从锥形筒流入饲盘的饲料量。由于喂料机悬吊于禽舍，故可进行升降和调节饲槽高度。螺旋弹簧式喂料机饲料不易污染，能进行限量喂饲，因速比较小而传动机构较简单，但喂料长度较小，工作时有一定噪音。
索盘式喂料机 常用于平养肉用仔鸡和火鸡，有时也用于笼养。它由料箱、输料管、索盘、转角器、落料管、饲槽、减速器、电动机等组成。索盘为在钢丝绳上等距离压注的圆形塑料盘，并由联接器将钢丝绳两端接在一起。索盘在驱动轮带动下，沿料箱、输料管、转角器作环形运动，从而使饲料充满料管，并经落料管进入盘筒式饲槽。索盘的钢丝绳直径为5～7毫米，索盘直径为35～50毫米，盘间距50～100毫米，索盘线速度25～35米/分，输料生产率350～700千克/小时，最大送料长度可达500米，并可沿不同平面和不同方向输送。功率1.1～1.8千瓦。用于笼养时在长条形饲槽底部设输料管，输料管沿其轴线开有长槽或孔，饲料可由此而流入饲槽。索盘式喂料机工作长度大，输送速度高，无噪音，可以向任意方向转弯，但要求工作可靠，否则因索盘在管内检修不便。
缆车式喂料机 仅用于笼养。它由料箱、机架、牵引绳、绞盘、电动机和传动机构等组成(图2)。缆车可支撑在笼组上部或下部，也可将各层料箱分别支持在各层饲槽上。对于叠层式笼养，导轨常位于笼组的上部，而半阶梯式和阶梯式笼养常采用分层支撑，可不设专用导轨。缆车式喂料机应有控制排料量和排料均匀度的装置。一般是在料箱下部设强制排料器，或在料箱的出料口处设可调刮板和浮动料筒，半机械化养禽场常采用地面移动式喂料机，由动力或人力驱动，在向前移动的同时，向两侧或一侧笼组饲槽分配饲料。缆车式喂料机结构简单，设备费用低，但自动化程度往往较低。

图2 缆车式喂料机