生产平准化

在多品种生产情况下，为更好地满足市场对产品品种、数量、规格的要求，在可变流水线上科学地组织若干种品种投产顺序的一种混合流水线方法。

生产平准化Production Equalization

在多品种产品生产条件下，科学地编排、组织流水线上若干种产品混合投产顺序，使生产过程中各道工序、各条加工生产线、装配线的产品品种、产量、工时、设备负荷等全面均衡地进行摆布，最终的成品生产、装配线的负荷波动等于零。基本特点：
❶在同一条流水线上组织多品种产品生产；
❷各种产品实行有规律的相间性投产，尽量减少批量，增加批数；
❸要求选择最优化投产顺序，以最小的幅度、规律性地沿平准化标准线上下摆动，并趋近于平准化标准线。主要作用：
❶高效率与低成本相结合；
❷大幅度减少在制品；
❸消除生产负荷不均匀的现象，使生产能力均匀地发挥效能；
❹谋求适应产品品种多样化。

生产平准化

在多品种生产条件下，科学地编排、组织流水线上若干种产品混合投产顺序，使生产过程中各道工序、各条加工生产线、装配线的产品品种、产量、工时、设备负荷等全面均衡地进行生产，使最终的成品生产、装配线的负荷波动等于零。其基本特点是：(1)在同一条流水线上组织多品种生产。(2)各种产品实行有规律的相间性投产，尽量减少批量，增加批数。(3)要求选择最优化投产顺序，以最小的幅度规律性地沿平准化标准线上下摆动，并趋近于平准化标准线。生产平准化的作用主要有：(1)高效率与低成本相结合。(2)大幅度减少在制品。(3) 消除生产负荷不均匀的现象，使生产能力均匀地发挥效能。(4) 谋求适应品种多样化。

生产平准化

指在多品种混流生产条件下，科学地编排、组织流水线上各种产品的投产顺序，使生产的产品品种、产量、工时、设备负荷等全面均衡，使最终的成品生产、装配线的负荷波动等于零。日本丰田汽车工业公司从50年代开始对组织生产现场提出这一要求，后被不少企业所仿效。实现生产平准化，不仅要求加工工序、检验工序、运送工序平准、稳定地生产，而且还要求实现产品包装、发运，执行交货合同和外协厂供应材料、毛坯，外购产品的品种、数量、交货时间的平准化。推行平准化，可取得良好的经济效益。其前提是生产秩序稳定，生产诸因素协调一致。主要方法有： (1) 运用生产比例法、逻辑运算法等来编制生产计划，以实现计划的平准化。(2) 运用“看板管理”来实现生产的准时化。(3) 采用工序作业指导书，以实现工序生产的规范化。(4) 实行快速调换工、模、夹具，增加批次，压缩批量，保持成批与流水生产的同步和协调。(5) 建立以生产工人为中心的现场服务体系。工具、机修、模具和质量检查等服务到现场，以保证生产工人按节拍同步生产。

生产平准化

smoothing of production